Specjalne wymagania procesowe dla fotowoltaicznej części tłoczonej ze stopu aluminium
Apr 12, 2026
Wymagania dotyczące formowania i formy dla fotowoltaicznej części tłoczonej ze stopu aluminium
Aluminiowe akcesoria do wsporników fotowoltaicznych stały się preferowanym materiałem do zmniejszania masy pojazdów samochodowych ze względu na ich zalety, takie jak lekkość, dobra podatność na formowanie i możliwość recyklingu. Proces formowania części tłoczonych z aluminium jest w zasadzie taki sam, jak w przypadku zwykłych płyt zimnych, ale istnieją znaczne różnice w wymaganiach dotyczących formy: należy wybrać stal narzędziową odporną na zużycie- i antyadhezyjną, szczelinę formy ustala się na 3–8% grubości blachy, promień zaokrąglenia jest odpowiednio zwiększany, aby rozproszyć naprężenia, oraz przeprowadza się polerowanie powierzchni lub obróbkę powłokową.
Należy zwrócić uwagę na-długoterminowe przechowywanie akcesoriów aluminiowych do montażu solarnego: utwardzanie wydzieleniowe zmniejszy urabialność, a do produkcji form należy wybrać materiały z górnej granicy; Olej ciągniony ma skłonność do ulatniania się, dlatego arkusz należy zużyć lub oczyścić bezpośrednio po otwarciu i posmarować olejem; Powierzchnia jest podatna na utlenianie i nie należy jej umieszczać na zewnątrz.
Wymagania dotyczące procesu spawania i łączenia
Nitujące, swobodne połączenie części tłoczonej ze stopu aluminium fotowoltaicznego powstaje w wyniku wytłaczania na zimno w celu utworzenia wewnętrznych wkładek, które mogą łączyć płyty o różnych grubościach i materiałach. Połączenia wybijane i nitowane aluminiowych części tłoczonych charakteryzują się dużą wytrzymałością, można je sprawdzić wzrokowo, nie wymagają wstępnego wiercenia, są uszczelnione i-odporne na korozję oraz nadają się do stosowania w przypadku różnych materiałów.
Zgrzewanie oporowe wodoodpornej szyny słonecznej ze stopu aluminium wykorzystuje technologię średniej wysokiej częstotliwości, a możliwość wytwarzania pyłu aluminiowo-magnezowego jest niezwykle mała; Spawanie CMT i łukiem argonowym jest podatne na rozpryskiwanie cząstek metalu i stwarza ryzyko wybuchu pyłu, co wymaga specjalnych środków zapobiegawczych.
Wymagania dotyczące procesu krawędzi walca
Siła docisku krawędzi aluminiowego haka zaciskowego do wsporników fotowoltaicznych na dachu nie powinna być zbyt duża, a prędkość powinna wynosić od 200-250 mm/s. Kąt prasowania nie powinien za każdym razem przekraczać 30 stopni, a prasowanie w kształcie litery V nie jest dozwolone. Zwijanie krawędzi aluminiowych części tłoczonych powinno odbywać się w temperaturze pokojowej wynoszącej 20 stopni, a części odzyskane z chłodni nie powinny być bezpośrednio obsługiwane. Zwykłe prasowanie dzieli się na trzy etapy i jest odpowiednie na konwencjonalne okazje; Europejski proces kompresji składa się z czterech etapów i jest odpowiedni do kompresji wzdłuż długiej krawędzi lub eliminacji defektów. Dolną formę i wkładki aluminiowych części tłoczonych należy regularnie polerować papierem ściernym 800-1200 #, aby zapobiec przyleganiu wiórów aluminiowych.
Wymagania dotyczące-procesu obróbki wstępnej przed malowaniem
Pasywacja wodna aluminiowych zacisków końcowych paneli słonecznych do systemu montażu PV może usunąć naturalną warstwę tlenku i plamy oleju, utworzyć gęstą warstwę tlenku na powierzchni i poprawić przyczepność pomiędzy klejem a spoiną. Przebieg przetwarzania części tłoczonych z aluminium to: odtłuszczanie → mycie wodą → pasywacja → mycie wodą → suszenie. Proces suszenia części tłoczonych z aluminium trwa około 37 minut: podnieś do 140 stopni przez około 7 minut, utrzymuj ciepło przez około 20 minut i schładzaj do 100 stopni przez około 7 minut.
Skontaktuj się z nami
Aluminiowy zacisk środkowy do instalacji fotowoltaicznych ma specjalne wymagania w zakresie form, spawania, krawędzi walców, powlekania i innych procesów, a wybór procesu musi być dokładnie dopasowany do konkretnych scenariuszy. Jeśli napotkasz trudności techniczne lub potrzebujesz sugestii dotyczących optymalizacji procesów związanych zCzęść tłoczona ze stopu aluminium fotowoltaicznegow produkcji, prosimy o kontakt z nami w każdej chwili.
