Co zrobić, jeśli blacha ze stali węglowej rdzewieje? Przewodnik po wyborze środków ochrony antykorozyjnej i zaopatrzeniu

Tłoczenie blachy ze stali węglowej charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, wysoką wydajnością przetwarzania i niskimi kosztami całkowitymi i jest szeroko stosowany w wspornikach, elementach konstrukcyjnych, złączach i częściach przemysłowych. Jednakże wytłoczki ze stali węglowej, na przykład te wykonane z ocynkowanego tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia, mogą utleniać się i rdzewieć w wilgotnym środowisku,-długoterminowym przechowywaniu lub transporcie. Rozwiązanie problemu rdzy nie może opierać się wyłącznie na oleju-zapobiegającym rdzy; zamiast tego należy wybrać odpowiednie rozwiązanie do obróbki powierzchni w oparciu o środowisko użytkowania, żywotność produktu, wymagania dotyczące ochrony przed korozją i docelowy koszt.

 

 

Powierzchnie ze stali węglowej są podatne na utlenianie w kontakcie z wilgocią i powietrzem. Dlatego chińscy producenci części tłoczonych ze stali węglowej muszą zwracać uwagę na ochronę przed rdzą zarówno podczas produkcji, jak i zakupów. Typowe przyczyny obejmują trzy aspekty: wilgoć i kondensację spowodowaną wilgotnym środowiskiem lub różnicami temperatur; zadrapania powierzchni powstałe podczas tłoczenia, przenoszenia i montażu; i niewystarczająco odporne na wilgoć-opakowanie podczas przechowywania i transportu. Oczywiste jest, że rdza to nie tylko problem materialny, ale jest także ściśle powiązany ze środowiskiem produkcji, pakowania i użytkowania.

 

W przypadku-produkowanych masowo części tłoczonych ze stali węglowej, jeśli środki ochrony powierzchni są niewystarczające, nawet jeśli produkt nie wykazuje widocznej rdzy po opuszczeniu fabryki, korozja może wystąpić w wyniku-długiego transportu lub przechowywania. Dlatego środowisko użytkowania i wymagania dotyczące ochrony antykorozyjnej produktu powinny być jasno określone z wyprzedzeniem podczas zakupu, zamiast czekać z podjęciem działań, aż produkt zardzewieje.

 

 

W przypadku-krótkoterminowego przechowywania lub transportu olej-przeciwkorozyjny jest stosunkowo prostą metodą ochrony, odpowiednią dla produktów wymagających dalszej obróbki lub montażu. W przypadku produktów do tłoczenia metali ze stali węglowej i niestandardowego tłoczenia stali węglowej wymagających-długoterminowej ochrony przed korozją, można rozważyć cynkowanie, malowanie proszkowe lub inną obróbkę powierzchni, w zależności od środowiska operacyjnego.

 

Cynkowanie nadaje się do-długoterminowej ochrony przed korozją w ogólnych środowiskach przemysłowych; malowanie proszkowe i malowanie są bardziej odpowiednie dla odsłoniętych elementów konstrukcyjnych, zapewniając ochronę przed korozją i poprawiając jednocześnie wygląd; fosforanowanie jest zwykle stosowane jako obróbka wstępna kolejnych powłok w celu poprawy przyczepności powłoki. W przypadku produktów do tłoczenia blachy ze stali węglowej ostateczny proces należy określić kompleksowo w oparciu o wymagania dotyczące odporności na korozję, żywotność i docelowe koszty.

 

 

Personel odpowiedzialny za zakupy może dokonać oceny na podstawie rzeczywistych warunków użytkowania produktu:-olej antykorozyjny może mieć pierwszeństwo w przypadku-krótkoterminowego magazynowania i transportu; cynkowanie można rozważyć w ogólnych, zamkniętych środowiskach przemysłowych; wymagana jest dalsza ocena rozwiązań w zakresie powlekania lub powlekania w przypadku środowisk wilgotnych lub zewnętrznych; jeśli produkt ma również wymagania dotyczące wyglądu, można rozważyć malowanie natryskowe lub proszkowe. W przypadku części do gięcia na wymiar ze stali węglowej o złożonej konstrukcji należy również potwierdzić, czy pozycja zgięcia, położenie otworu i obszar krawędzi zapewniają wystarczającą ochronę powierzchni.

 

Dlatego żadna obróbka-korozyjna nie jest odpowiednia dla wszystkich wytłoczek ze stali węglowej. Rozsądny plan powinien również uwzględniać środowisko użytkowania, wymagania dotyczące odporności na korozję, trwałość produktu, wymagania dotyczące powierzchni i docelowy koszt, a także zostać ustalony z wyprzedzeniem na etapach projektowania produktu i zakupu.

 

Nie masz pewności, która obróbka powierzchni pasuje do Twojego środowiska zastosowania?

 

Uzyskaj zalecenie dotyczące niestandardowej obróbki powierzchni

 

 

Przy zakupieTłoczenie blachy ze stali węglowejlub niestandardowe tłoczenie blachy ocynkowanej ze stali węglowej OEM, zaleca się podanie co najmniej pięciu informacji: gatunku materiału i grubości blachy, metody obróbki powierzchni, wymagań dotyczących odporności na korozję lub testów w mgle solnej, krytycznych tolerancji wymiarowych i oczekiwanej rocznej wielkości zakupów. W przypadku produktów wymagających gięcia, wykrawania lub głębokiego tłoczenia należy również dostarczyć kompletne rysunki w celu oceny zgodności materiałów i procesów.

 

Szczególnie ważne jest, aby pamiętać, że nie zaleca się po prostu wymagać od dostawców „odporności na rdzę”. Dokładniejsze informacje dotyczące zamówienia powinny obejmować środowisko operacyjne produktu, oczekiwany okres użytkowania, klasę odporności na korozję lub standardy testowania. Im bardziej szczegółowe wymagania, tym łatwiej jest określić odpowiednie materiały, procesy tłoczenia i rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni, a także mniejsze jest ryzyko jakościowe podczas późniejszego prototypowania i produkcji masowej.

 

 

Jeśli zamawiasz wytłoczki ze stali węglowej, możesz dostarczyć rysunki produktu, grubość materiału, środowisko pracy, wymagania dotyczące ochrony przed korozją i oczekiwaną wielkość zakupu, abyśmy mogli z wyprzedzeniem ocenić odpowiednie procesy tłoczenia i rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni.