Przyczyny i rozwiązania wad zarysowań podczas formowania wodoodpornych szyn słonecznych ze stopu aluminium

Zadrapania na wodoodpornej szynie słonecznej ze stopu aluminium są spowodowane głównie względnym tarciem ślizgowym pomiędzy formą a arkuszem podczas procesu formowania. Podczas zginania, rozciągania i innych procesów stempel, matryca i miękka płyta aluminiowa wchodzą w bezpośredni kontakt i ślizgają się. Ze względu na znacznie niższą twardość aluminium w porównaniu ze stalą formierską, powierzchnia aluminiowych akcesoriów do wsporników fotowoltaicznych jest łatwo zarysowana i tworzy widoczne zarysowania. Zwykłe konstrukcje zginane nie mogą uniknąć kontaktu ślizgowego, dlatego prawie niemożliwe jest uniknięcie zadrapań bez ochrony i optymalizacji.

Przed optymalizacją wodoodpornej konstrukcji szyny słonecznej ze stopu aluminium należy najpierw wykluczyć zadrapania spowodowane czynnikami zewnętrznymi. Konieczna jest kluczowa kontrola: czy przed formowaniem na powierzchni blachy znajdują się opiłki żelaza, kurz lub ciała obce; Czy na zagiętej krawędzi występują nadmierne zadziory; Czy na powierzchni surowców występują uszkodzenia, zgorzelina tlenkowa lub zanieczyszczenia; Czy powierzchnia robocza akcesoriów aluminiowych do formy do montażu paneli słonecznych jest gładka, wolna od nierówności i zanieczyszczeń? Problemy te pogłębią zadrapania podczas tłoczenia, a wczesna obróbka może znacznie zmniejszyć liczbę defektów.

Optymalnym sposobem zasadniczego ograniczenia zarysowań aluminiowych wsporników montażowych jest zmiana rodzaju tarcia z tarcia ślizgowego na tarcie toczne. Po zainstalowaniu w formie struktury rolkowej sposób kontaktu zmienia się z ślizgowego na toczny, co znacznie zmniejsza uszkodzenia powierzchni. W przypadku produktów o ograniczonej strukturze, w których nie można zastosować rolek, wkładki formy można pokryć tytanem lub chromowaniem, aby poprawić gładkość powierzchni i twardość aluminiowego haka zaciskowego do wsporników fotowoltaicznych na dachu, zmniejszając ryzyko zarysowania. Ponadto, jeśli pozwalają na to warunki konstrukcyjne, zastosowanie konstrukcji klapowej pozwala całkowicie uniknąć tarcia względnego i uzyskać efekt formowania niemal pozbawiony zarysowań.

Jeśli optymalizacja konstrukcyjna aluminiowych zacisków końcowych do paneli słonecznych do systemów montażu fotowoltaicznego nadal nie jest w stanie spełnić-bardzo wysokich wymagań dotyczących powierzchni, dalszą ochronę można osiągnąć za pomocą środków procesowych. Stosowanie specjalistycznego oleju do tłoczenia podczas procesu formowania może zapewnić smarowanie, zmniejszyć zużycie i obniżyć temperaturę; Nałożenie folii ochronnej lub folii z tworzywa sztucznego na powierzchnię aluminiowego zacisku środkowego może bezpośrednio odizolować formę od płyty, ze znacznym efektem ochronnym, ale odpowiednio zwiększy koszty produkcji. Przedsiębiorstwa mogą dokonać wszechstronnego wyboru w oparciu o stopień wyglądu produktu, budżet kosztów i wielkość partii.

Jeśli potrzebujesz wsparcia przy optymalizacji strukturyWodoodporna szyna solarna ze stopu aluminiumform i dostosowywania-precyzyjnych, pozbawionych zarysowań części, skontaktuj się z nami. Zapewnimy Ci profesjonalne rozwiązania techniczne i niezawodne wsparcie produktowe.