Wspólna ochrona połączeń mocy: dlaczego powłoka i smar kompozytowy mocy są niezbędne?

Elektryczne szyny zbiorcze stały się preferowanym przewodnikiem do przesyłu dużych prądów w systemach elektroenergetycznych ze względu na ich doskonałą przewodność, przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną. Jednak w rzeczywistości węzły przyłączeniowe zawsze borykają się z dwoma podstawowymi problemami, których trudno uniknąć.

Jednym z nich jest korozja powierzchniowa. Szyny zbiorcze z litej miedzi są przez długi czas narażone na działanie wilgoci, mgły solnej, pyłu lub gazów korozyjnych, a odsłonięte podłoża miedziane są podatne na utlenianie i korozję, co powoduje gwałtowny wzrost rezystancji styku powierzchniowego i wpływa na normalną transmisję prądu.

Drugim problemem jest przegrzanie złącza, na styku którego występują mikroskopijne wklęsłe i wypukłe szczeliny. Podczas długotrwałej-pracy jest podatny na słaby kontakt i nadmierny opór lokalny. Kiedy przepływa prąd, wytwarzana jest duża ilość ciepła, co prowadzi do błędnego koła „zwiększonego oporu i wzmożonego nagrzewania”. Połączenie tych dwóch głównych problemów znacznie skróci żywotność szyny uziemiającej i poważnie zagrozi ciągłej i stabilnej pracy systemu elektroenergetycznego.

Powłoka stanowi pierwszą barierę rdzenia chroniącą szyny miedziane z litej miedzi, co jest równoznaczne z nałożeniem gęstej i trwałej „powłoki antykorozyjnej” na szynę miedzianą, a także stanowi podstawową gwarancję osiągnięcia-długoterminowej i stabilnej pracy. Powszechnie stosowane w inżynierii powłoki szyn miedzianych to głównie cynowanie i niklowanie. W procesie galwanizacji na powierzchni miedzianej szyny zbiorczej powstaje jednolita i gęsta powłoka metalowa. Powłoka ta może całkowicie odizolować podłoże miedziane od trudnego środowiska zewnętrznego, zablokować występowanie reakcji utleniania i korozji od korzenia oraz zapewnić długoterminową-ochronę przed korozją o szerokim-zakresie spektrum.

Powłoka zabezpieczająca pokrywa całą powierzchnię szyny Power, bez martwych narożników, co zapobiega erozji spowodowanej wilgocią, kurzem i lekko korozyjnymi mediami. Może utrzymać stabilną przewodność miedzianej szyny zbiorczej, skutecznie chronić zasoby sprzętu energetycznego, przedłużyć ogólną żywotność miedzianej szyny zbiorczej i dostosować się do różnych zewnętrznych, przemysłowych i innych złożonych środowisk pracy.

Jeśli powłoka jest podstawową gwarancją ogólnego zapobiegania korozji, wówczas elektryczny smar kompozytowy jest kluczowym środkiem optymalizującym do rozwiązania problemu styku na powierzchni złącza. Obaj odgrywają swoje role i nie można ich zastąpić. Elektryczny smar kompozytowy to smar funkcjonalny zaprojektowany specjalnie do połączeń zasilania, nakładany na powierzchnię stykową elektrycznych złączy zakładkowych szyn zbiorczych. Może wypełnić maleńkie szczeliny utworzone przez mikronierówności interfejsu, usunąć powietrze i wilgoć ze szczelin, znacznie zmniejszyć rezystancję styku i uniknąć problemów z lokalnym przegrzaniem.

Jednocześnie elektryczny smar kompozytowy może dodatkowo zwiększyć skuteczność antykorozyjną i odporność-położenia złącza, zapobiegać przedostawaniu się mediów zewnętrznych do szczeliny łączącej, zapewniać, że interfejs przyłączeniowy utrzymuje stabilny stan przewodzący o niskim oporze przez długi czas, kompensować wady powłoki, które nie są w stanie całkowicie rozwiązać defektów styków interfejsu, i zwiększać niezawodność połączenia szyn zbiorczych wysokiego napięcia.

Powłoka i elektryczny smar kompozytowy nie są niezależnymi środkami ochronnymi, ale uzupełniającymi się i niezbędnymi współpracującymi systemami ochronnymi. Tylko wtedy, gdy oba elementy zostaną użyte razem, można osiągnąć gwarancję bezpieczeństwa pełnego cyklu połączenia zasilania elektrycznego. Powłoka odpowiada za długoterminową-ochronę-korozyjną szyny BusBar electric, zapobiegając erozji środowiska zewnętrznego i rozwiązując problem utleniania i korozji na-na dużą skalę.

Optymalizacja interfejsu elektrycznego połączenia ogniskującego smar kompozytowy, zmniejszenie rezystancji styku, zapobieganie lokalnemu przegrzaniu i rozwiązywanie problemu słabego kontaktu węzła. To wspólne rozwiązanie całkowicie rozwiązuje dwa podstawowe problemy związane z połączeniem szyn zasilających, kompleksowo poprawia niezawodność, stabilność i trwałość połączenia energetycznego i stanowi standardowy tryb ochrony w nowoczesnej energetyce, nowej dystrybucji energii, elektryce przemysłowej i innych dziedzinach, aby zapewnić bezpieczeństwo przesyłu wysokiego prądu.

NaszElektryczna szyna miedzianamożna dostosować do różnych procesów powlekania i specyfikacji użycia elektrycznego smaru kompozytowego, spełniając wymagania w zakresie ochrony i przewodności różnych energetyków. Jeśli masz potrzeby w zakresie doboru szyn przemysłowych, dostosowywania lub zamówień masowych, skontaktuj się z nami w każdej chwili, aby uzyskać profesjonalne rozwiązania produktowe i wsparcie techniczne.