Wybór materiału podstawowego i znajomość zastosowań w zakresie formowania metali

Stal nierdzewna jest szeroko stosowanym materiałem stopowym w częściach tłoczonych ze stali nierdzewnej, którego rdzeń składa się z ponad 10,5% chromu w połączeniu z 8-10% niklu i niewielkich ilości pierwiastków stopowych, takich jak molibden i mangan. Dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej, doskonałej odporności na korozję i pięknej fakturze powierzchni stał się preferowanym materiałem do tłoczenia w różnych scenariuszach. Istnieje wiele gatunków stali nierdzewnej odpowiednich do procesu tłoczenia metali, w tym seria 300, taka jak 301, 302, 305, 316, 321, a także seria 400, taka jak 410, 420, 440A, oraz gatunki specjalne, takie jak 17-4 PH i 17-7 PH. Seria 300 to stal austenityczna o wyjątkowej odporności na korozję i ciągliwości, ale o stosunkowo dużej szybkości utwardzania; Seria 400 jest wykonana ze stali ferrytycznej o dobrej odkształcalności i nadaje się również do różnych potrzeb w zakresie precyzyjnego tłoczenia metali.

Wszechstronne działanie stali nierdzewnej sprawia, że ​​jej obróbka plastyczna jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach. Dzięki swojej odporności na korozję i wytrzymałości konstrukcyjnej może być stosowany do elementów konstrukcyjnych, takich jak wsporniki samochodowe i panele sprzętu gospodarstwa domowego; Dzięki gładkości powierzchni i higienie nadaje się do produktów takich jak elementy do przetwarzania żywności i osłony elektroniczne, które wymagają wymagań środowiskowych i precyzji; Jednocześnie części tłoczone ze stali nierdzewnej mogą również spełniać potrzeby użytkowania w różnych dziedzinach, takich jak akcesoria sprzętowe i obudowy urządzeń przemysłowych.

Części tłoczone z blachy ze stali węglowej składają się głównie ze stali-niskowęglowej o składzie stopu od 0,05% do 0,3% węgla, uzupełnionej pierwiastkami takimi jak mangan, fosfor i dwutlenek krzemu. Niewielka zawartość węgla zwiększa wytrzymałość materiału przy jednoczesnym zachowaniu dobrej odkształcalności, co czyni go praktycznym i ekonomicznym materiałem do tłoczenia. Stal niskowęglowa ma również doskonałą spawalność i ciągliwość, ale wykazuje jedynie słabą odporność na korozję i odporność na zużycie. Twardość powierzchni można poprawić metodami obróbki powierzchni, takimi jak nawęglanie. Powszechnie stosowane gatunki stali nisko-węglowej w przemysłowym tłoczeniu metali metodą głębokiego tłoczenia to 1018, 1008 i 1010, które mogą spełniać wymagania produkcyjne większości ogólnych części do tłoczenia.

Wybierając stal nierdzewną lub stal węglową do obróbki części tłoczonych ze stali spawanej, należy dokonać kompleksowej oceny w oparciu o rzeczywiste potrzeby: jeśli części tłoczone są używane w wilgotnym, korozyjnym środowisku lub mają wymagania dotyczące tekstury powierzchni i higieny, preferowana powinna być stal nierdzewna; Jeśli jest to uniwersalny element konstrukcyjny, wrażliwy na koszty i stosowany w suchym i niekorozyjnym środowisku, lepszym wyborem będzie stal niskowęglowa. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na szybkość utwardzania materiału. Seria stali nierdzewnej 300 ma wyższą szybkość utwardzania przez zgniot, a ryzyko pękania należy wziąć pod uwagę przy dostosowywaniu tłoczenia metalu ze stali węglowej pokrytej cynkiem OEM. Stal niskowęglowa ma mniejszą szybkość utwardzania przez zgniot i jest bardziej odpowiednia do złożonych procesów wielokrotnego formowania. W rzeczywistej produkcji odpowiednie materiały i gatunki należy dobierać na podstawie złożoności strukturalnej, środowiska użytkowania i budżetu części.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub niestandardowe zapytania dotyczące doboru materiału i dostosowania procesuFormowanie metalu, Prosimy o kontakt z nami w dowolnym momencie. Opieramy się na naszym profesjonalnym doświadczeniu branżowym, aby zapewnić Państwu ekskluzywne rozwiązania odpowiadające Państwa potrzebom produkcyjnym, pomagając efektywnie wdrożyć produkcję tłoczącą.