Podstawowe specyfikacje i punkty techniczne dotyczące projektowania elementów szafy PLC

Standardowa szafa PLC jest głównym nośnikiem sterowania systemów automatyki przemysłowej, integrującym różne elektryczne moduły funkcjonalne w celu uzyskania zautomatyzowanej kontroli i ochrony działania procesów produkcyjnych. Poziom ochrony bezpośrednio determinuje scenariusz adaptacji szafy i żywotność elementów wewnętrznych.

Międzynarodowa norma IEC 60529 jest powszechnie stosowana w branży szaf aplikacyjnych do kalibracji zdolności ochronnych szaf za pomocą kodów ochrony IP. Kod IP składa się z „IP” i dwóch cyfr, przy czym pierwsza cyfra reprezentuje poziom ochrony przed ciałami obcymi, blokując przedostawanie się kurzu, narzędzi i innych ciał obcych, jednocześnie zapobiegając kontaktowi personelu z częściami pod napięciem; Druga cyfra oznacza poziom ochrony przed cieczami, który jest odporny na uszkodzenia spowodowane przez ciecz, takie jak kropelki wody, rozpryski wody,-rozpryski wody pod wysokim ciśnieniem itp. Im większa wartość liczbowa, tym silniejsza odpowiednia zdolność ochronna, tym lepsza ogólna skuteczność ochrony i im bardziej rygorystyczne środowisko pracy jest odpowiednie.

Komponenty szaf PLC dzielą się głównie na dwie kategorie w zależności od ich form konstrukcyjnych: szafy spawalnicze i szafy modułowe do gięcia profili. Każdy typ szafy różni się znacząco strukturą, wydajnością i możliwymi scenariuszami zastosowania. Szafka spawalnicza jest formowana w procesie integralnego spawania, przy czym rama i okładzina zewnętrzna są ze sobą zespawane, tworząc nieusuwalną całość. Panele drzwiowe uszczelniane są klejem, co ma zalety w postaci niskich kosztów początkowych produkcji i sztywności konstrukcyjnej gwarantowanej procesem spawania.

Wadą jest to, że obudowa jest podatna na odkształcenia, ma ograniczoną szczelność, ma stopień ochrony IP54 lub niższy i nie można jej rekonstruować ani rozbudowywać. Wygoda konserwacji i modernizacji na późniejszym etapie jest niska, dzięki czemu nadaje się do niekrytycznych warunków pracy, przy zwykłych wymaganiach środowiskowych, ograniczonym budżecie i stałych obwodach sterujących.

Gięcie profili Modularna szafa PLC jest wykonana z-jakości-walcowanych na zimno blach stalowych, które zostały wielokrotnie wygięte w celu utworzenia ramy. Jest montowany poprzez łączenie śrub bez spawania i charakteryzuje się wysokim stopniem modułowości. Może być instalowany w wielu szafach i ma dobrą ciągłość uziemienia. Stopień ochrony może osiągnąć IP55 lub wyższy, a nośność-jest dodatnio skorelowana ze złożonością konstrukcji. Jest to obecnie główny wybór do integracji automatyki przemysłowej i nadaje się do większości konwencjonalnych oraz średnich i trudnych środowisk przemysłowych.

Szafy sterujące automatyką o różnych poziomach ochrony IP odpowiadają różnym środowiskom pracy, a ich wybór powinien być dokładnie dopasowany do warunków kontaktu z zapyleniem, wilgocią i przepływem wody w miejscu-zakładu. Szafy o stopniu ochrony IP20 nie są wodoodporne i mogą jedynie blokować-ciała obce o dużych rozmiarach i chronić personel przed porażeniem prądem.

Nadają się do stosowania w suchych,-wolnych od kurzu środowiskach wewnętrznych o kontrolowanej temperaturze i wilgotności, takich jak pomieszczenia dystrybucyjne, centralne pomieszczenia kontrolne i czyste laboratoria; IP54/IP55 to ogólny, przemysłowy poziom ochrony, który radzi sobie z konwencjonalnym kurzem, parą wodną i rozpryskami pod wieloma kątami. Nadaje się do zwykłych warsztatów przemysłowych, linii produkcyjnych do przetwarzania i montażu, wnętrz urządzeń automatyki i ekranowanych zewnętrznych, niebezpośrednich pryszniców. Jest to najczęściej stosowany poziom do wnętrz fabrycznych;

Szafy elektryczne o stopniu ochrony IP65 Szafy z panelami PLC zapewniają całkowitą ochronę przed kurzem i są odporne na działanie strumienia wody pod niskim-ciśnieniem. Nadają się do warsztatów spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych itp., które wymagają regularnego płukania, a także do scenariuszy przetwarzania z dużym zapyleniem i scenariuszy instalacji na zewnątrz z osłoną; IP66/IP67 ma wyższy poziom ochrony i jest odporny na silne rozpylanie wody i krótkie zanurzenie. Nadaje się do trudnych warunków zewnętrznych, takich jak nieekranowane obiekty zewnętrzne, terminale portowe, projekty wiatrowe i fotowoltaiczne, a także nadaje się do długotrwałego-wystawienia na działanie wiatru i deszczu.

Konstrukcja szafy przemysłowej koncentruje się na spełnieniu podstawowych zabezpieczeń i zapewnieniu bezpieczeństwa operacyjnego. Minimalny poziom ochrony w konwencjonalnych scenariuszach przemysłowych musi osiągnąć IP54, a faza projektowania musi skupiać się na kontrolowaniu trzech podstawowych szczegółów: uszczelnienia, otwierania i okablowania.

Piankowe paski uszczelniające należy zainstalować na złączach blachy i w miejscach paneli drzwiowych szafy pyłoszczelnej PLC. Stopień ściśnięcia pasków uszczelniających powinien być kontrolowany na poziomie 25% -30%, aby zapewnić efekt uszczelnienia. Zabronione jest otwieranie przypadkowych otworów w górnej części szafki, aby zapobiec przedostawaniu się wody i kurzu do obudowy; Do importu i eksportu kabli należy zastosować specjalne wodoodporne mufy kablowe, a nieużywane otwory należy uszczelnić zaślepkami. Połączenie koryta kablowego z szafą musi być uszczelnione synchronicznie. Korytko kablowe ma całkowicie zamkniętą konstrukcję, a pokrywa korytka kablowego jest wyposażona w paski uszczelniające, które zapobiegają przedostawaniu się ciał obcych i cieczy we wszystkich kierunkach.

Ponadto eksport Szafy PLC ze stali nierdzewnej muszą spełniać międzynarodowe wymagania certyfikacyjne. Odsłonięte komponenty, takie jak ekrany dotykowe, przyciski operacyjne i przemysłowe komputery sterujące wewnątrz szafy, muszą polegać na szafach o wysokim stopniu ochrony, aby osiągnąć standardy ochrony, spełnić podwójne standardy bezpieczeństwa mechanicznego i elektrycznego oraz zapewnić podwójne bezpieczeństwo obsługi sprzętu i obsługi personelu.

Jeśli masz jakieś powiązane potrzebyElementy szafy PLCdostosowywania, wyboru poziomu ochrony, optymalizacji projektu lub dopasowania inżynieryjnego, prosimy o kontakt z nami w dowolnym momencie w celu komunikacji. Możemy zapewnić zgodne, profesjonalne i wysoce elastyczne rozwiązania oparte na rzeczywistych warunkach pracy i wymaganiach użytkownika, aby pomóc w skutecznej realizacji projektów.