Szczegółowe wyjaśnienie technologii miękkich połączeń z folii miedzianej

Miękkie połączenie z folii miedzianej to elastyczne, przewodzące połączenie-wysokoprądowe, wykonane z wielu warstw-folii miedzianej o wysokiej czystości, które są nałożone na siebie i zespawane. Jego oryginalny projekt ma na celu rozwiązanie sprzeczności technicznych występujących w układach elektrycznych, w których sztywne przewodniki nie są w stanie zrównoważyć wymagań w zakresie obciążalności prądowej i kompensacji przemieszczenia. Pomiędzy wyjściem transformatora a szyną zbiorczą, pomiędzy szufladą szafy sterowniczej a stałą szyną zbiorczą oraz w szeregowym-obwodzie równoległym zestawu akumulatorów pojazdu nowej generacji, przemieszczenie rozszerzalności cieplnej, wibracje mechaniczne i akumulacja tolerancji montażowej spowodowane działaniem sprzętu, wymagają, aby złącze miało pewien stopień elastyczności.

 

Miękkie połączenia z folii miedzianej zapewniają unifikację wysokiej przewodności wzdłużnej i elastyczności zginania poprzecznego poprzez rozkład pojedynczego-przewodu o przekroju poprzecznym na laminowaną strukturę złożoną z dziesiątek do setek niezależnych folii miedzianych. Każda warstwa folii miedzianej może niezależnie wytrzymać odkształcenie zginające, a poślizg międzywarstwowy pochłania powtarzające się ruchy przy dużych przemieszczeniach. Ta cecha techniczna odróżnia go od drutów w oplocie miedzianym, - ten ostatni skupia się na wszechkierunkowej elastyczności wielo-żyłek, podczas gdy miękkie połączenia z folii miedzianej zapewniają elastyczność kierunkową w płaskim- przekroju poprzecznym, co jest szczególnie odpowiednie w scenariuszach połączeń wymagających niskiej indukcyjności i dużych powierzchni styku. Dla projektantów inżynierów laminowana elastyczna szyna zbiorcza stanowi sprawdzone rozwiązanie umożliwiające osiągnięcie podwójnych celów, jakimi są wysoka gęstość prądu i mechaniczne odsprzęganie na ograniczonej przestrzeni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Podstawowym materiałem miękkiego połączenia folii miedzianej jest taśma miedziana klasy T2 lub wyższej, o zawartości miedzi nie mniejszej niż 99,95%, zapewniającej przewodność bliską teoretycznej górnej granicy 100% IACS (International Annealed Copper Standard). Grubość pojedynczej folii miedzianej waha się od 0,03 mm do 1 mm. Rozwiązanie z cienką folią poprawia elastyczność i zmniejsza naprężenia zginające i jest odpowiednie w scenariuszach, które wymagają częstego zginania lub bardzo małego promienia zgięcia. Rozwiązanie z grubą folią upraszcza liczbę stosów i zmniejsza trudność procesu spawania, a także nadaje się do instalacji stacjonarnych i połączeń, które nie wymagają dużej elastyczności. Liczbę stosów określa się na podstawie całkowitego-powierzchni przekroju poprzecznego i grubości pojedynczego elementu. Typowe połączenie miękkie o powierzchni 25 milimetrów kwadratowych może składać się z kilkudziesięciu warstw folii miedzianej o grubości 0,1 mm, natomiast specyfikacje powyżej 300 milimetrów kwadratowych mogą wymagać precyzyjnego ułożenia i jednoczesnego zgrzewania setek warstw folii miedzianej.

 

Z punktu widzenia geometrii- przekroju poprzecznego główny korpus miękkiego połączenia z folii miedzianej po uformowaniu ma kształt płaskiego paska. Obydwa końce można przekształcić w różne specjalne-konstrukcje, takie jak-płaskie końcówki współkierunkowe, płaskie końcówki odwrócone, kolanka w kształcie litery U-, przesunięte końcówki w kształcie Z-lub końcówki w kształcie litery L-prostokątnej-w kształcie litery L, zgodnie z wymaganiami instalacyjnymi. Ten stopień swobody projektowania pozwala na dopasowanie miękkiego połączenia z folii miedzianej do złożonego układu przestrzennego szafy rozdzielczej i uzupełnienie elektrycznego zachodzenia na siebie szyny zbiorczej i komponentów w ograniczonej szczelinie. Wymiary końcówki-w tym szerokość, grubość i długość zakładki-są dostosowywane do specyfikacji podłączanej końcówki, co zapewnia całkowite pokrycie powierzchni styku i precyzyjne ustawienie otworów na śruby. Jeśli chodzi o integralność strukturalną, gęstość obszaru spawania i siła wiązania między warstwami bezpośrednio decydują o obciążalności prądowej i-długoterminowej niezawodności produktu. Elastyczna izolowana szyna miedziana dodaje warstwę izolacyjną do elastycznego połączenia z folii miedzianej, aby spełnić wymagania systemów wysokiego napięcia w zakresie drogi upływu i ochrony przed porażeniem prądem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zgrzewanie dyfuzyjne polimerów jest kluczową technologią w produkcji miękkich połączeń folii miedzianej, a jej istotą jest proces spawania-w stanie stałym. W procesie tym wykorzystuje się niskie napięcie (zwykle od 5 do 10 woltów) i wysoki prąd (do tysięcy amperów) do wytworzenia ciepła Joule'a w stosie folii miedzianej przy jednoczesnym zastosowaniu nacisku osiowego od dziesiątek do setek kilogramów na centymetr kwadratowy. Pod wpływem synergistycznego działania wysokiej temperatury (około 700 do 900 stopni) i wysokiego ciśnienia, atomy na powierzchni styku folii miedzianej zyskują wystarczającą ilość energii, aby przebić się przez barierę międzyfazową, rozproszyć się i utworzyć wiązania metaliczne, ostatecznie realizując zintegrowane połączenie wielu warstw folii miedzianej. W przeciwieństwie do procesu zgrzewania, folia miedziana nie topi się podczas procesu zgrzewania dyfuzyjnego polimeru, co pozwala uniknąć tworzenia się struktur w postaci-odlewu i wynikającego z tego wzrostu kruchości. Uziarnienie obszaru spoiny jest podobne do materiału podstawowego, a osłabienie właściwości mechanicznych i przewodności elektrycznej jest minimalne. Proces ten wymaga dużej czystości powierzchni folii miedzianej. Jakikolwiek olej lub tlenki będą utrudniać dyfuzję atomów, powodując słabe lutowanie lub niewystarczającą siłę wiązania.

 

Dlatego odglazurowanie, czyszczenie i ochrona atmosfery redukcyjnej przed spawaniem są warunkami wstępnymi zapewnienia jakości spawania. Jeśli chodzi o możliwość dostosowania procesu, zgrzewanie dyfuzyjne polimerów ma pewne ograniczenia dotyczące wielkości produktu. Gdy szerokość połączenia miękkiego przekracza 90 mm lub grubość przekracza 60 mm, w celu zapewnienia płaskości powierzchni styku końcówki i równomierności spawania, zwykle konieczne jest przymocowanie na końcu stosu folii miedzianej blachy miedzianej o grubości 1 mm jako medium przenoszącego ciśnienie. Gdy szerokość przekracza 140 mm lub grubość przekracza 130 mm, trudno jest utrzymać równomierność ciśnienia formy do zgrzewania dyfuzyjnego. W tym czasie inżynieria często skupia się na procesie lutowania twardego. Jakość produkcji elastycznego złącza z laminowanej folii miedzianej w dużym stopniu zależy od precyzyjnej kontroli parametrów procesu zgrzewania dyfuzyjnego, -, w tym krzywej prądu nagrzewania, czasu przykładania ciśnienia, czasu utrzymywania i szybkości chłodzenia, -, które należy optymalizować w każdym-poszczególnym{{13} przypadku przypadku w oparciu o grubość folii miedzianej, liczbę warstw i specyfikację produktu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wyposażenie systemu elektroenergetycznego: elastyczne połączenie między gniazdem generatora a-transformatorem podwyższającym napięcie musi kompensować wibracje i przemieszczenia termiczne podczas pracy. Elastyczne połączenia z folii miedzianej stały się dojrzałymi zastosowaniami w tak-scenariuszach o dużym natężeniu prądu. W szafach rozdzielczych wysokiego i niskiego napięcia-połączenie pomiędzy górnym i dolnym ramieniem stykowym wyłącznika a szyną zbiorczą wymaga, aby przewód miał zarówno obciążalność-prądową, jak i pewien stopień kompensacji przemieszczenia. Miękkie połączenia z folii miedzianej są również szeroko stosowane w pętli uziemienia punktu neutralnego transformatora, szynie wyjściowej prądu stałego po stronie prądu stałego sprzętu prostowniczego i szynie zasilającej sprzętu do wytapiania elektrolitycznego.

 

Nowa dziedzina pojazdów energetycznych: w zestawie akumulatorów szeregowe i równoległe połączenia między wieloma modułami akumulatorów wymagają elastycznych elementów przewodzących, aby poradzić sobie ze wzrostem grubości podczas cykli ładowania i rozładowywania akumulatora oraz ciągłymi wibracjami podczas jazdy pojazdu. Połączenie-trójfazowej magistrali prądu przemiennego pomiędzy elektronicznym systemem sterowania (sterownikiem silnika) a silnikiem napędowym również korzysta z płaskiej struktury i niskiej indukcyjności miękkiego połączenia z folii miedzianej. Elastyczne miedziane złącza akumulatorów odgrywają kluczową rolę w technologii akumulatorów. Ich niska rezystancja i wysoka odporność zmęczeniowa bezpośrednio wpływają na efektywność energetyczną i bezpieczną żywotność systemu akumulatorowego.

 

System magazynowania energii i sprzęt komunikacyjny: połączenie między zespołem akumulatorów a szyną zbiorczą w szafie magazynu energii wymaga-możliwości regulacji na miejscu, biorąc pod uwagę wysokie tolerancje przenoszenia prądu i instalacji. W sprzęcie komunikacyjnym, takim jak stacje bazowe 5G, płaska struktura miękkich połączeń z folii miedzianej pomaga kontrolować ścieżkę promieniowania zakłóceń elektromagnetycznych. Tranzyt kolejowy i wyposażenie specjalne: Wewnętrzne połączenie modułu zasilania przetwornicy trakcyjnej pojazdów metra i kolei lekkiej musi utrzymywać niską rezystancję styku w środowisku ciągłych wibracji. W sprzęcie do magnetycznego rezonansu jądrowego stosuje się-specjalnie ukształtowane miękkie połączenia z folii miedzianej o wymogu płaskości 0,02 mm do precyzyjnych połączeń przewodzących cieplnie i elektrycznie głowic zimnych. Wyprostowane obwody wyjściowe mocy w przemyśle chemicznym, węglowym, morskim i innych również opierają się na miękkich połączeniach z folii miedzianej, aby kompensować rozszerzalność cieplną i przemieszczenie skurczowe-szyn zbiorczych na duże odległości. Wspólną wartością elastycznych złączy z laminowanej miedzi w powyższych scenariuszach jest zapewnienie przewidywalnych, elastycznych kanałów przewodzących o niskich-stratach i wysokiej niezawodności w ograniczonych przestrzeniach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz precyzyjnej produkcjiElastyczna szyna zbiorcza z folii miedzianeji angażujemy się w dostarczanie-elastycznych rozwiązań przewodzących o wysokiej wydajności klientom na całym świecie. Możemy świadczyć dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi projektowe i produkcyjne, aby zapewnić niezawodne, bezpieczne i bezproblemowe połączenie systemu elektroenergetycznego.-