Koniecznie zobacz badania i rozwój inżynieryjny: 4 technologie procesowe dla warstwy izolacyjnej elastycznych szyn miedzianych

Proces termokurczliwej tulejki izolacyjnej jest powszechnym sposobem obróbki izolacji elastycznych szyn miedzianych. Podstawowy proces polega na bezpośrednim owinięciu miękkiej powierzchni łączącej folii miedzianej rękawem z PCV, a następnie podgrzaniu i obkurczeniu jej w celu uzyskania odpowiedniego kształtu w-piecu wysokotemperaturowym. Zaletą tego procesu jest niski koszt, łatwa obsługa, duże możliwości adaptacji i przydatność do gięcia prostych, prostych, elastycznych szyn zbiorczych z wielowarstwowej folii miedzianej; Jego ograniczenia są również dość oczywiste. W przypadku miękkich połączeń z folii miedzianej o nieregularnych strukturach nie można uzyskać całkowitego owinięcia, dlatego nadaje się tylko do scenariuszy o prostych konstrukcjach. Kolory warstwy izolacyjnej to głównie pomarańczowy i czarny.

W odpowiedzi na problem elastycznych szyn miedzianych o nieregularnej strukturze, w których nie można zastosować tulejek izolacyjnych, preferowanym rozwiązaniem stał się proces formowania zanurzeniowego. Proces ten topi materiał PVC do stanu ciekłego w wysokiej temperaturze, zanurza miękkie połączenie folii miedzianej w roztopionym materiale na określony czas, a następnie go wyjmuje. Po ostygnięciu materiału na powierzchni folii miedzianej można uformować kompletną warstwę izolacyjną PVC. Charakteryzuje się dużą szybkością przetwarzania, gładką powierzchnią warstwy izolacyjnej, jasnym kolorem i doskonałą wydajnością izolacyjną. Jest to powszechnie stosowana metoda obróbki izolacji nieregularnych elastycznych szyn zbiorczych miedzianych w pojazdach nowych źródeł energii.

Technologia przetwarzania przez wytłaczanie to rozwijająca się w ostatnich latach technologia przetwarzania warstwy izolacyjnej, która wykorzystuje specjalistyczny sprzęt do wytłaczania do bezpośredniego wytłaczania i owijania materiałów izolacyjnych na powierzchni wielowarstwowych szyn zbiorczych. Proces ten jest odpowiedni dla szyn zbiorczych miedzianych w branży motoryzacyjnej stosowanych w urządzeniach dużej mocy, a jego zalety to wysoka wydajność przetwarzania i duża prędkość, dzięki czemu nadaje się do-produkcji dużych-produktów na dużą skalę. Typowe materiały izolacyjne obejmują PVC, PA12 itp. Zasada przetwarzania jest podobna do tradycyjnej metody produkcji drutów i kabli miedzianych, która umożliwia ciągłe formowanie warstwy izolacyjnej i zapewnia jednolitość izolacji.

W przypadku produktów takich jak elastyczne szyny zbiorcze laminowane miedzią o specjalnych wymaganiach izolacyjnych (takich jak kształt warstwy izolacyjnej i ograniczenia materiałowe) powyższe trzy procesy nie mogą spełnić wymagań i należy zastosować procesy formowania wtryskowego. Proces ten wymaga opracowania form wtryskowych odpowiednich do wyglądu produktu, a następnie materiał izolacyjny jest formowany wtryskowo za jednym razem przez urządzenie do formowania wtryskowego, aby całkowicie owinąć miękkie połączenie folii miedzianej. Proces formowania wtryskowego można dostosować do szerokiej gamy materiałów izolacyjnych, w tym PVC, TPE, TPU i innych materiałów nadających się do wtryskiwania. Jednak jego ograniczenia polegają na wysokich kosztach i konieczności poniesienia kosztów opracowania form, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy o specjalnych potrzebach dostosowywania.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wymagań dotyczących wyboru i dostosowaniaElastyczne szyny miedzianetechnologii izolacji, prosimy o kontakt w celu konsultacji w dowolnym momencie. Dostarczymy profesjonalne odpowiedzi techniczne i rozwiązania adaptacyjne, które pomogą Państwu skutecznie promować prace badawczo-rozwojowe i produkcyjne.