Metody i procedury przetwarzania obudowy aluminiowej akumulatora litowego

 

Metody i procesy przetwarzaniaobudowa akumulatora litowego z aluminium. Zestawy baterii litowychogólnie używamskorupy aluminioweaby zwiększyć stabilność baterii. Akumulatory litowe mają zalety wysokiej precyzji i odporności na wstrząsy, co rozwiązuje problem odchyleń w większości urządzeń do przetwarzania aluminiowych obudów akumulatorów litowych. Aby zmniejszyć wagę akumulatora, nieuniknionym wyborem jest użycie materiałów ze stopu aluminium do produkcji obudów akumulatorów litowych. W tym artykule omówiono metody przetwarzania aluminiowych obudów akumulatorów litowych.

 

 

Obudowa baterii litowej wykonana jest z aluminiumstop aluminiummateriał, głównie stosowany w kwadratowych bateriach litowych. Powodem, dla którego baterie litowe są pakowane w aluminiowe obudowy, jest to, że są lekkie i bezpieczniejsze niż stalowe obudowy. Istnieją dwa rodzaje aluminiowych obudów akumulatorów litowych: kwadratowe i zaokrąglone. Materiał aluminiowej obudowy to zazwyczaj stop aluminium i manganu. Główne składniki stopowe, które zawiera, to Mn, Cu, Mg, Si, Fe itp. Te pięć stopów odgrywa różne role w aluminiowych obudowach akumulatorów litowych. Na przykład Cu i Mg poprawiają wytrzymałość i twardość, Mn poprawia odporność na korozję, Si może poprawić efekt obróbki cieplnej stopów aluminium zawierających magnez, a Fe może poprawić wytrzymałość w wysokich temperaturach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ze względu na powyższe względne zalety aluminiowych obudów akumulatorów litowych, aluminiowe obudowy akumulatorów litowych są obecnie głównym nurtem akumulatorów litowo-jonowych i są stosowane w niemal wszystkich dziedzinach związanych z akumulatorami litowymi. Obudowy aluminiowe akumulatorów litowych ewoluują obecnie w kierunku wysokiej twardości i lekkiej technologii, co zapewni rynkowi produkty akumulatorów litowych o wyższej technologii.

 

 

Biorąc pod uwagę niedociągnięcia istniejącej technologii, model użytkowy zapewnia w pełni automatyczny sprzęt do przetwarzania aluminiowej obudowy baterii litowej. Zestawy baterii litowych zazwyczaj wykorzystują aluminiowe obudowy w celu zwiększenia stabilności baterii. W większości istniejących urządzeń do przetwarzania aluminiowej obudowy baterii litowej podczas przetwarzania aluminiowej obudowy górna pokrywa i obudowa są połączone, aby wywołać wstrząsy, powodując odchylenie górnej pokrywy od pierwotnej pozycji. Następnie aluminiowa obudowa ma odchylenia, dokładność przetwarzania jest naruszona, a użytkowanie i wygląd aluminiowej obudowy są naruszone.

 

Pod względem dojrzałości technicznej technologia skorup aluminiowych jest bardzo dojrzała, a wymagania dotyczące technologii materiałowej (takie jak wskaźnik inflacji, wskaźnik ekspansji i inne wskaźniki) nie są wysokie, w branży nie ma barier technicznych; podczas gdy miękkie baterie litowo-jonowe mają obecnie wiele problemów technicznych do rozwiązania, szczególnie w indeksie ekspansji cyklu baterii, większość fabryk baterii nie rozwiązała jeszcze tego problemu. Stopień automatyzacji w produkcji baterii z powłoką aluminiową jest wyższy niż w przypadku miękkich baterii litowo-jonowych. Dlatego w pewnym stopniu wpływ czynników ludzkich na spójność produktu jest zmniejszony, przy jednoczesnym oszczędzaniu kosztów pracy.

 

 

Mówiąc obiektywnie, proces produkcji pakietów baterii litowych dzieli się na trzy główne sekcje: produkcja biegunów, produkcja ogniw baterii i montaż baterii. W procesie produkcji baterii litowych produkcja biegunów stanowi fundament, produkcja ogniw baterii stanowi rdzeń, a montaż baterii jest związany z jakością produktów baterii litowych. Konkretne ogniwa procesu produkcji baterii litowych obejmują pobieranie zawiesiny elektrody dodatniej, pobieranie zawiesiny elektrody ujemnej, arkusz elektrody dodatniej, arkusz elektrody ujemnej, montaż powłoki stalowej, wtrysk cieczy i testowanie oraz pakowanie.
 

 

 

 

1. Proces elektrostatycznego natryskiwania proszku:

Zasada działania procesu elektrostatycznego natryskiwania proszku jest niemal taka sama jak w przypadku ogólnej metody elektrostatycznego natryskiwania powłoką ciekłą, różnica polega na tym, że natryskiwanie proszku jest rozpraszane, a nie rozpylane. Jest to powłoka natryskiwana za pomocą pistoletu natryskowego do elektrostatycznego natryskiwania proszku, co powoduje, że cząstki proszku są naładowane ujemnie podczas rozpraszania. Naładowane cząstki proszku są nanoszone na uziemioną aluminiową powłokę akumulatora pod wpływem przepływu powietrza i przyciągania elektrostatycznego, a następnie podgrzewane, topione i zestalane w folię.

 

2. Proces malowania elektroforetycznego:

Proces malowania elektroforetycznego to metoda powlekania, która wykorzystuje zewnętrzne pole elektryczne, aby pigmenty i cząstki żywicy zawieszone w elektroforetycznym płynie migrowały w sposób kierunkowy i osadzały się na powierzchni podłoża jednej z elektrod. Charakteryzuje się rozpuszczalnością w wodzie, nietoksycznością i łatwą kontrolą automatyzacji. Po procesie malowania elektroforetycznego powierzchnia aluminiowej obudowy akumulatora ma miękki połysk i może wytrzymać inwazję kwaśnych deszczów cementu i zaprawy.

 

3. Proces elektrochemicznej obróbki powierzchni ceramicznych:

Aluminiowa obudowa akumulatora litowo-jonowego przyjmuje proces elektrochemicznej powierzchni ceramicznej wzmocnionej plazmą. Chociaż jakość jest doskonała, koszt jest stosunkowo wysoki. Profile wytwarzane w tym procesie mają ponad 20 tonów. Jego największą cechą jest to, że można je barwić jak drukowaną tkaninę w razie potrzeby. Powierzchnia profilu jest kolorowa i ma doskonały efekt dekoracyjny.

 

4. Proces mrożenia:

Mrożone profile aluminiowe unikają wady polegającej na tym, że jasne profile ze stopu aluminium powodują zakłócenia światła w określonych środowiskach i warunkach w dekoracji architektonicznej. Ich powierzchnia jest delikatna i miękka jak brokat, który jest bardzo popularny na rynku. Jednak istniejące materiały mrożone muszą przezwyciężyć nierówną powierzchnię cząstek piasku i niedogodności widocznych wzorów form.

 

 

Proces produkcji akumulatorów litowych jest dość skomplikowany. W końcu bezpieczeństwo produktów akumulatorów litowo-jonowych jest bezpośrednio związane z życiem i zdrowiem konsumentów. Produkcja i wytwarzanie akumulatorów litowych ma wysokie wymagania dotyczące wydajności, precyzji, stabilności i poziomu automatyzacji sprzętu. Dlatego każde ogniwo w procesie produkcji aluminiowych obudów akumulatorów litowych musi być ściśle i ostrożnie zarządzane, aby poprawić bezpieczeństwo produktów akumulatorów litowych.

 

 

Jeśli interesują Cię nasze produkty z zakresu obudów baterii litowo-jonowych ze stopu aluminium, kliknij poniższy link, aby uzyskać więcej informacji:

 

https://www.stamping-welding.com*luminiowe obudowy-baterii/