Przewodnik techniczny dotyczący części i formowania ze stali nierdzewnej

Pierwszym krokiem w modelowaniu tłoczenia stali nierdzewnej jest wybór odpowiedniego materiału. Różne rodzaje stali nierdzewnej mają różną charakterystykę pod względem twardości, ciągliwości i odporności na korozję.. 304 Stal nierdzewna stała się powszechnie stosowanym materiałem do tłoczenia ze względu na swoje dobre wszechstronne właściwości, natomiast stal 316 jest bardziej odpowiednia do środowisk silnie korozyjnych. Grubość materiału wynosi zwykle 0,5-3 mm. Jeśli będzie zbyt cienka, łatwo się odkształci, a jeśli będzie zbyt gruba, trudniej będzie ją stemplować. W precyzyjnym tłoczeniu metali wybór materiału bezpośrednio decyduje o właściwościach mechanicznych i trwałości produktu końcowego.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tłoczenie metali obejmuje różnorodne procesy formowania, każdy z własnymi właściwościami technicznymi. W procesie ciągnienia wykorzystuje się stempel do napędzania materiału arkuszowego do wklęsłej formy i opiera się na płynności i wydłużeniu materiału w celu utworzenia otwartych, pustych części; proces wybrzuszenia wykorzystuje formę, aby wymusić zmniejszenie grubości materiału arkuszowego i zwiększenie pola powierzchni, a półfabrykat zostaje zmiażdżony przez pierścień krawędziowy i nie może wpłynąć do wklęsłej formy. Proces wyginania powoduje przekształcenie krawędzi otworu lub zewnętrznej krawędzi półwyrobu w krawędź pionową, w której rozszerzanie się otworu jest pośrednim etapem wyginania okrągłego otworu; proces gięcia służy do zaginania arkusza, pręta lub rury pod określonym kątem i kształtem. W przypadku precyzyjnego tłoczenia metali wielkość odkształcenia i rozkład naprężeń w każdym procesie muszą być ściśle kontrolowane.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Przetwarzanie części tłoczonych ze stali nierdzewnej opiera się głównie na synergii form i pras. Typowe procesy obejmują wykrawanie, wykrawanie, rozciąganie, formowanie, spawanie i obróbkę powierzchniową. Technologia obróbki laserowej pozwala uzyskać-wysoką precyzję cięcia i wiercenia z tolerancjami kontrolowanymi w granicach 0,01 mm. W przypadku niestandardowego tłoczenia metali etap prototypowania trwa zwykle 3 dni w celu sprawdzenia wykonalności projektu, a etap przetwarzania wsadowego ściśle realizuje każdy proces. Obróbka powierzchni wykorzystuje proces szlifowania i polerowania, który może nie tylko usunąć ślady obróbki, ale także poprawić wykończenie powierzchni części. Każda partia produktów musi przejść kontrolę wymiarową i testy wytrzymałościowe, aby upewnić się, że spełnia wymagania montażu przemysłowego.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wady takie jak pękanie i marszczenie są podatne na wystąpienie podczas procesu tłoczenia stali nierdzewnej. Progresywne tłoczenie można ulepszyć za pomocą następujących metod: dostosowanie prędkości tłoczenia, zbyt duża spowoduje pękanie, a zbyt wolna wpłynie na wydajność; optymalizacja metody smarowania w celu zmniejszenia tarcia pomiędzy formą a materiałem; przyjęcie wieloprocesowego formowania progresywnego-w celu uniknięcia nadmiernych pojedynczych deformacji; i regularne utrzymywanie formy w celu utrzymania ostrości krawędzi skrawającej. Ponadto w przypadku obróbki mikro-otworów ze stali nierdzewnej konieczne jest osiągnięcie małej średnicy otworu, braku zadziorów, jednolitej i stabilnej precyzji, aby wykorzystać proces tłoczenia do „obniżenia kosztów, poprawy jakości i zwiększenia wydajności”.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Koncentrujemy się na zapewnianiu wysokiej-jakościCzęści tłoczone ze stali nierdzewnejusługi, od tłoczenia stali nierdzewnej 304 po złożone tłoczenie blachy ze stali nierdzewnej. Możemy spełnić Twoje indywidualne potrzeby. Zachęcamy do zapytania o nasze usługi tłoczenia stali nierdzewnej i uzyskania ekskluzywnej wyceny niestandardowych-części tłoczonych z metalu.