Standaryzowane specyfikacje przetwarzania dla tłoczenia blachy mosiężnej

W celu ujednolicenia przepływu przetwarzania tłoczenia blachy mosiężnej, wyjaśnienia standardów oceny jakości dla każdego procesu, ustabilizowania jakości produktu, poprawy wydajności produkcji i optymalizacji kosztów produkcji, sformułowano niniejszą specyfikację techniczną.

Surowce mosiężne użyte do obróbki muszą spełniać kluczowe wskaźniki techniczne, o twardości kontrolowanej w granicach 70-85HB, grubości blachy od 0,2mm do 3,0mm, a do każdej partii materiałów musi być dołączone formalne świadectwo kontroli jakości. Surowo zabrania się stosowania blach z wadami takimi jak pęknięcia, zagniecenia, rdza oksydacyjna, zarysowania powierzchni itp. przy produkcji wytłoczek z blachy mosiężnej, aby zapewnić podstawową jakość styków przekaźników, zacisków mosiężnych i innych komponentów pochodzących ze źródła.

Tłoczenie blachy mosiężnej musi być ustandaryzowane zgodnie z ustalonym procesem, a każdy etap musi ściśle przestrzegać wymagań procesu.

Najpierw blachę mosiężną piłuje się lub ścina, a następnie zadziory na krawędziach obrabia się za pomocą sprzętu do gratowania, aby zakończyć wstępną obróbkę;

Następnie procesy tłoczenia i gięcia części gniazdka elektrycznego z mosiądzu zostaną przeprowadzone sekwencyjnie, przy użyciu pras wykrawających i giętarek, aby uzyskać podstawowe formowanie przedmiotu obrabianego. Po formowaniu podstawowym-dokonuje się wysoce precyzyjnego formowania za pomocą w pełni zautomatyzowanego sprzętu do tłoczenia, a procesy obróbki powierzchni, takie jak polerowanie, szlifowanie i wypalanie farby, dobierane są zgodnie z rzeczywistymi potrzebami użytkowania.

Po zakończeniu całej obróbki profesjonalny sprzęt badawczy służy do kompleksowej kontroli zgodnie ze standardami technicznymi. Kwalifikowane, niestandardowe mosiężne części stykowe do wtyczek gniazd ściennych są klasyfikowane i pakowane zgodnie ze specyfikacjami, aby uniknąć kolizji i uszkodzeń podczas przechowywania i transportu.

Poziom projektowania form do tłoczenia bezpośrednio określa dokładność formowania i jakość wyglądu elektrycznych części pras mosiężnych do gniazd przełączników. Podczas projektowania należy skupić się na trzech kluczowych aspektach: elastycznym dostosowaniu głębokości tłoczenia do grubości blachy, aby zapewnić stabilność produkcji masowej; W pełni oszacuj odkształcenie plastyczne mosiądzu pod ciśnieniem, aby uniknąć problemów, takich jak nieprawidłowe cięcie, deformacja przedmiotu obrabianego i nadmierne zadziory; Rozsądnie wybieraj materiały ostrza formy i optymalizuj konstrukcję kąta, aby strukturalnie ograniczyć zadziory i wystające nacięcia.

W zakresie konserwacji sprzętu konieczne jest przeprowadzanie co kwartał kompleksowych przeglądów całej linii urządzeń i szybkie eliminowanie potencjalnych usterek i zagrożeń; Codzienne czyszczenie i konserwacja obrabiarek do tłoczenia, regularna kontrola, uzupełnianie i wymiana smaru; Elektryczne mosiężne tłoczenie formy przełącznika gniazda należy sprawdzić pod kątem stanu po każdym użyciu, a wszelkie uszkodzenia należy naprawić lub wymienić w odpowiednim czasie. Operatorzy muszą ściśle przestrzegać procedur obsługi sprzętu, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu spowodowanemu błędami operacyjnymi.

Pełne wdrożenie tego zestawu specyfikacji przetwarzania może zapewnić znormalizowaną i wyrafinowaną kontrolę całego procesu tłoczenia na zimno mosiądzu do przełączników i gniazd. Może nie tylko ustabilizować jakość produktu, poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji i zarządzania, osiągnąć dobre korzyści ekonomiczne, ale także zmniejszyć awarie produkcyjne i wypadki związane z bezpieczeństwem poprzez doskonałą konserwację sprzętu i zarządzanie bezpieczeństwem, zapewnić ciągłą i stabilną pracę linii produkcyjnych oraz chronić bezpieczeństwo operatorów. Niniejsza specyfikacja zapewnia niezawodne wsparcie techniczne dla-znormalizowanej produkcji terminali do części z blachy mosiężnej na dużą skalę.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotTłoczenie blachy mosiężnejprzetwarzania, wdrażania specyfikacji procesu lub wymagań dotyczących dostosowywania, prosimy o kontakt z nami w dowolnym momencie. Dostarczymy profesjonalne rozwiązania techniczne i plany adaptacyjne, które pomogą Państwu sprawnie realizować projekty produkcyjne.