Analiza techniczna metody izolacji miedzianych szyn elektrycznych

Wraz z rozwojem rozdzielnic kompaktowych niedostatek zasobów lądowych spowodował ciągłe zmniejszanie rozmiarów rozdzielnic średniego napięcia przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności. W rozdzielnicach izolowanych powietrzem elektryczna szyna zbiorcza miedziana może polegać na izolacji powietrznej, jeśli spełnia określone wymagania dotyczące odstępów. Jednakże w przypadku ograniczonego odstępu elektrycznego zastosowanie powłoki izolacyjnej staje się kluczowym sposobem skutecznego skrócenia odległości międzyfazowej i względem uziemienia oraz zmniejszenia rozmiaru szafy. Dzięki rozsądnej obróbce izolacji szyn elektrycznych można poprawić ogólną zwartość konstrukcji sprzętu, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo.

Jedną z metod obróbki izolacji elektrycznych szyn zbiorczych miedzianych jest owinięcie ich rurką termokurczliwą. Materiał wytrzymuje temperaturę cieplną do 125 stopni Celsjusza i może być stabilnie używany przez długi czas pod warunkiem odpowiedniej kontroli wzrostu temperatury pręta miedzianego. Rurki termokurczliwe mogą znacznie zmniejszyć wymagania dotyczące odstępu powietrznego i są odpowiednie w scenariuszach z ograniczonym odstępem elektrycznym. Metoda ta jest stosunkowo łatwa w obsłudze i została zastosowana w różnych konstrukcjach rozdzielnic, szczególnie odpowiednia do ochrony izolacji szyn uziemiających o konwencjonalnym kształcie.

W porównaniu z rurkami termokurczliwymi powłoka z żywicy epoksydowej zapewnia bardziej niezawodną izolację. Proces ten tworzy ciągłą i gęstą stałą warstwę izolacyjną na powierzchni szyn zbiorczych poprzez malowanie proszkowe, szczególnie odpowiednie dla części z prętów miedzianych o skomplikowanych kształtach i trudnych do równomiernego owinięcia rurką termokurczliwą.

Typowy przebieg procesu obejmuje cięcie, gięcie i tłoczenie, a następnie równomierną adsorbcję proszku żywicy epoksydowej na powierzchni szyny zbiorczej z litej miedzi przy użyciu złoża wulkanizacyjnego, natryskiwania elektrostatycznego i innych metod. Po utwardzaniu-w wysokiej temperaturze tworzy się twarda warstwa izolacyjna. Powłoka ta ma dobrą odporność na ciepło, odporność na korozję i izolację elektryczną, znacznie poprawiając żywotność prętów miedzianych przy jednoczesnym zachowaniu ich pierwotnej wytrzymałości mechanicznej.

Główne formy procesów obróbki izolacji szyn zbiorczych Power obejmują obecnie natryskiwanie termiczne, powlekanie ogniowe, natryskiwanie elektrostatyczne i elektrostatyczne natryskiwanie w złożu fluidalnym. Metoda powlekania w złożu fluidalnym pozwala uzyskać jednolitą grubość i silną przyczepność warstwy izolacyjnej poprzez wstępne podgrzanie w wysokiej temperaturze, adsorbowanie proszku żywicy epoksydowej i utwardzanie go do kształtu. W przypadku wyższych poziomów napięcia, takich jak rozdzielnice 40,5 kV, zastosowanie obróbki izolacyjnej żywicy epoksydowej może skutecznie zmniejszyć odległość między fazami a względnym uziemieniem oraz zoptymalizować konstrukcję szafy. Odpowiednie normy międzynarodowe wyraźnie wymagają, aby warstwa izolacyjna szyn zbiorczych wysokiego napięcia spełniała wskaźniki bezpieczeństwa, takie jak ognioodporność, co stanowi podstawę do wyboru procesu.

Jeśli chcesz lepiej zrozumieć rozwiązania techniczne dotyczące procesu izolacji elektrycznych szyn zbiorczych miedzianych lub uzyskać ukierunkowane sugestie dotyczące zastosowań, skontaktuj się z nami. Zapewnimy Państwu profesjonalne wsparcie techniczne i usługi doradcze.