Produkcja blachy konstrukcyjnej do zintegrowanej szafki komercyjnej i przemysłowej do przechowywania energii

Zintegrowana szafa Komercyjne i przemysłowe szafy do magazynowania energii wymagają czegoś więcej niż tylko sztywnej metalowej obudowy. Szafa musi zapewniać ochronę przed deszczem, kurzem i korozją, jednocześnie zachowując stabilność wymiarową drzwi, uszczelek, przepustów kablowych i wewnętrznych interfejsów montażowych. W przypadku OEM szafy do przechowywania energii projekt obudowy i produkcja blachy bezpośrednio wpływają na ochronę IP, instalację sprzętu i długoterminową-konserwację w terenie.

 

 

W przypadku zastosowań zewnętrznych ESS stopień ochrony IP65/IP66 zależy od całej konstrukcji obudowy, a nie od samej uszczelki. Dokładność-ościeżnic drzwi, złącza uszczelniające, dławiki kablowe, drenaż i chronione otwory wentylacyjne należy rozpatrywać łącznie.

 

Konstrukcja szafy powinna zapewniać:

 

• Równomierne dociśnięcie uszczelki na obwodzie drzwi.
• Kontrolowane pozycje wprowadzania kabli i uszczelnione interfejsy.
• Ścieżki drenażowe zapobiegające gromadzeniu się wody.
• Chronione otwory wentylacyjne, gdzie wymagany jest przepływ powietrza chłodzącego.
• Stabilna geometria panelu po cięciu, gięciu i montażu.
• Obróbka powierzchni dostosowana do wilgotności, promieni UV i środowisk korozyjnych.

 

Jest to szczególnie ważne w przypadku projektów producentów obudów zewnętrznych ESS, w których szafa może pozostać na zewnątrz przez lata z ograniczonym dostępem konserwacyjnym.

 

 

Niestandardowa zintegrowana szafka z blachy Komercyjna i przemysłowa szafa do przechowywania energii zwykle rozpoczyna się od cięcia laserowego CNC, a następnie precyzyjnego gięcia, formowania i montażu.

 

Cięcie laserowe kontroluje otwory montażowe, otwory kablowe i profile paneli. Precyzyjne gięcie ustala geometrię szafy i wpływa na wyrównanie drzwi, dokładność montażu i skuteczność uszczelnienia. Rysunki produkcyjne są przeglądane przed rozpoczęciem produkcji w celu określenia kolizji zgięcia, rozmieszczenia otworów i tolerancji montażowych.

 

W przypadku projektów OEM produkcję można opracować na podstawie rysunków 2D, plików STEP lub danych CAD 3D. Kontrola pierwszej-części służy do weryfikacji kluczowych wymiarów przed produkcją seryjną.

 

 

Szafy zewnętrzne mogą być narażone na wilgoć, deszcz, promieniowanie UV oraz atmosferę przemysłową lub przybrzeżną. Dlatego wybór materiału i powłoki powinien być dostosowany do rzeczywistego środowiska instalacji.

 

Powszechnie stosowanymi materiałami na obudowy są stal ocynkowana, powlekana-stal walcowana na zimno i aluminium. W przypadku szaf stalowych przygotowanie powierzchni, a następnie malowanie proszkowe lub inny określony system powłok może zapewnić ochronę przed narażeniem środowiska.

 

Tam, gdzie wymagana jest wyższa odporność na korozję, przyczepność powłoki, grubość i działanie mgły solnej można sprawdzić zgodnie z wymaganiami projektu, w tym w stosownych przypadkach z normą ISO 9227.

 

Celem nie jest po prostu-dobrze wyglądająca powierzchnia. Stała obróbka wstępna i pokrycie powłoką pomagają chronić przycięte krawędzie, uformowane panele i zmontowane konstrukcje szaf przez cały okres użytkowania.

 

 

W przypadku OEM szafy do magazynowania energii dostawa szafy może obejmować drzwi, płyty montażowe, zawiasy, zamki, uszczelki, elementy-przepustów kablowych i inny sprzęt mechaniczny.

 

Dokładność montażu ma znaczenie, ponieważ niewielkie odchylenia wymiarowe mogą mieć wpływ na:

 

• Wyrównanie i uszczelnienie drzwi.
• Wewnętrzny montaż wyposażenia.
• Prowadzenie kabli.
• Dostęp serwisowy.
• Interfejsy-systemów chłodzenia.

 

Montaż fabryczny można wykonać zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i wymaganiami BOM, redukując prace montażowe podczas końcowej integracji ESS u klienta.

 

Chcesz zweryfikować projekt szafki ESS przed produkcją?

 

Poproś o recenzję DFM gabinetu ESS

 

 

Kontrola koncentruje się na wymiarach i cechach, które wpływają na rzeczywistą wydajność szafy.

 

Typowe kontrole obejmują wymiary całkowite, położenie-otworów montażowych, kąty zgięcia, płaskość panelu, wyrównanie drzwi, styk uszczelek, stan powłoki i instalację sprzętu.

 

Do wymiarów krytycznych można zastosować kontrolę CMM lub dedykowane mierniki. Zapisy inspekcji mogą być prowadzone dla każdej partii produkcyjnej w celu zapewnienia identyfikowalności.

 

W przypadku klientów działających zgodnie z wymogami łańcucha dostaw ISO 9001 lub IATF 16949-, zapisy z inspekcji i dokumentacja produkcyjna mogą być przygotowane zgodnie z wymaganiami projektu.

 

 

Niestandardowa blachaZintegrowana szafka Komercyjna i przemysłowa szafka do magazynowania energiimoże być używany do:

 

• Komercyjne i przemysłowe systemy magazynowania energii.
• Zewnętrzne akumulatorowe systemy magazynowania energii.
• Przemysłowe systemy magazynowania-podłączone do sieci.
• Projekty mikrosieciowych magazynów energii.
• Fotowoltaika i systemy magazynowania energii.
• Urządzenia do konwersji i dystrybucji energii.
• Modułowe instalacje magazynowania energii.

 

Wymiary szafy, konstrukcje montażowe, otwory kablowe, interfejsy wentylacyjne i panele wewnętrzne można dostosować do architektury akumulatora, PCS i chłodzenia.

 

 

Bezpośrednie zaopatrzenie fabryczne łączy przegląd techniczny z produkcją i montażem. Przed produkcją producent może ocenić dobór materiału, geometrię cięcia, konstrukcję gięcia, interfejsy montażowe i wymagania montażowe.

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd zapewnia cięcie laserowe CNC, formowanie blach, obróbkę powierzchniową i montaż szaf elektrycznych do niestandardowych zastosowań magazynowania energii.

 

W przypadku nowych projektów klienci mogą przesyłać rysunki 2D, pliki 3D CAD lub podstawowe specyfikacje szaf do przeglądu i wyceny przez DFM.

 

 

 

Wyślij swój rysunek 2D, plik STEP lub podstawowe wymiary szafki w celu sprawdzenia produkcji. Nasz zespół inżynierów może ocenić materiał, konstrukcję blachy, wymagania dotyczące ochrony IP i szczegóły montażu przed przedstawieniem oferty fabrycznej.