Lekka obudowa z aluminium

Jako surowce wybieramy wysokiej jakości materiały ze stopów aluminiumaluminiowa obudowa baterii litowych.Skład chemiczny i właściwości fizyczne tych materiałów ze stopów aluminium są zgodne z rygorystycznymi normami branżowymi. Podczas procesu zakupowego zwracamy uwagę na takie czynniki, jak czystość surowców i skład stopu, aby zapewnić jakość produktu końcowego.

Każda partia surowców ze stopu aluminium musi przejść ścisłą kontrolę przed wprowadzeniem do produkcji. Elementy kontroli obejmują analizę składu chemicznego (przy użyciu sprzętu takiego jak analizator widma do wykrywania zawartości pierwiastków stopowych), badanie właściwości mechanicznych (takie jak próba rozciągania, próba twardości itp.) oraz kontrola wyglądu (sprawdzanie, czy występują defekty, zadrapania itp. na powierzchni materiału). Do procesu produkcyjnego mogą wejść wyłącznie surowce, które przejdą kontrolę.

W przypadku niektórych aluminiowych obudów baterii litowych nadających się do procesu wytłaczania, sprawdzone surowce ze stopu aluminium są podgrzewane do odpowiedniej temperatury (zwykle około 400-500 stopnia), a następnie podawane do maszyny do wytłaczania. Podczas procesu wytłaczania precyzyjnie kontrolujemy parametry takie jak prędkość wytłaczania, ciśnienie i temperatura, aby zapewnić dokładność wymiarową, jakość powierzchni i jednolitość struktury wewnętrznej profilu aluminiowego. Wytłaczany profil aluminiowy jest szybko chłodzony powietrzem lub wodą, aby zachować stabilność kształtu.

W przypadku niektórych części skorupy, które muszą być wyprodukowane w procesie tłoczenia, wycięta płyta ze stopu aluminium jest umieszczana w matrycy tłoczącej. Maszyna do tłoczenia wywiera ogromny nacisk, aby plastycznie odkształcić arkusz w celu uzyskania pożądanego kształtu.

Powłoka aluminiowa poddawana jest wstępnej obróbce powierzchni, obejmującej odtłuszczanie, przemywanie alkaliami, trawienie i inne etapy mające na celu usunięcie oleju z powierzchni, zgorzeliny tlenkowej i innych zanieczyszczeń, dzięki czemu powierzchnia aluminiowa jest czysta i aktywowana. Następnie aluminiową powłokę umieszcza się jako anodę w zbiorniku elektrolitycznym zawierającym określony elektrolit (taki jak roztwór kwasu siarkowego), a aluminiową płytkę lub grafit stosuje się jako katodę do przepuszczania prądu stałego.

Podczas procesu elektrolizy na powierzchni aluminium zachodzi reakcja utleniania, w wyniku której powstaje warstwa tlenku glinu. Kontrolując parametry, takie jak czas elektrolizy, gęstość prądu i temperatura elektrolitu, można regulować grubość i wydajność warstwy tlenkowej. Wreszcie, zgodnie z potrzebami klienta, folię tlenkową można barwić, aby powłoka aluminiowa miała różne kolory.