Części do stemplowania miedzi: innowacje technologiczne i możliwości rynkowe

 

Pojawienie się nowych procesów stemplowania

W marcu 2024 r. Zaproponowano nowy proces tłoczenia z wykorzystaniem elektronicznej technologii magnesu stałego. Proces ten wykorzystuje przyciąganie magnetyczne generowane przez matę elektromagnetyczną (EMC) do wykłaniania otworów. Dostosowując prąd wzbudzenia i szczelinę uderzenia, siłę wykrywania można dowolnie regulować. Technologia ta nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale także poprawia wydajność stemplowania i jakość tłoczenia arkusza miedzi.

 

Innowacyjny projekt do przetwarzania pierścienia miedzianego

W maju 2024 r. Chińska nowa firma energetyczna uzyskała patent na przetwarzanie pierścienia miedzi. Ten patent rozwiązuje niedociągnięcia tradycyjnych urządzeń narzędziowych w zakresie ustalania metod poprzez połączenie podwozia z ograniczoną pozycją i foteli z wieloma regulacjami, a także znacznie poprawia wydajność produkcji i dokładność przetwarzania.

 

Opracowanie technologii mikro

Wraz z powszechnym zastosowaniem mikroelektroniki i systemów mikroelektromechanicznych (MEMS) technologia mikro-sztypingowa miedziana cienka płyta również dokonała ważnych przełomów. Poprzez symulację numeryczną i optymalizację procesu proces mikro-belgowania arkuszy miedzi może wytwarzać niestandardowe stempel miedzi o mniejszym rozmiarze i bardziej złożonej strukturze.

 

 

Silny popyt w nowym sektorze energetycznym

Szybki rozwój nowych pojazdów energetycznych i urządzeń elektronicznych nadal zwiększa popyt na części stemplowania miedzi. Na przykład kluczowe komponenty, takie jak grzejniki i wsporniki silnikowe w nowych pojazdach energetycznych, a także pasy energetyczne i elektrody w urządzeniach elektronicznych, są nierozerwalne z tłoczenia z blachy miedzianej.

 

Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Wraz z wzmocnieniem polityk ochrony środowiska, metalowe części stemplowania elektrycznego przemysłu miedzianego również przekształca się w zieloną produkcję. Przedsiębiorstwa zmniejszają zużycie energii i emisję zanieczyszczeń podczas procesu produkcyjnego, wykorzystując materiały przyjazne dla środowiska i optymalizując procesy produkcyjne.

 

Szerokie perspektywy rynku

Oczekuje się, że do 2025 r. Wielkość rynku chińskiego przemysłu elektronicznego materiałów sprzętowych osiągnie 220 miliardów juanów, z złożoną roczną stopą wzrostu 7,5%. Jako ważna część tego pola, części stemplowania miedzi mają ogromny potencjał rynkowy.

 

 

Zwiększ inwestycje w badania i rozwój

Przedsiębiorstwa powinny nadal zwracać uwagę na innowacje technologiczne, aktywnie wprowadzać nowe procesy stemplowania i materiały oraz poprawić dokładność i wydajność produktu.

 

Zoptymalizuj proces produkcji

Dzięki zautomatyzowanym sprzętom i inteligentnym systemom produkcyjnym ulepszono wydajność produkcji i jakość produktu, a koszty produkcji są obniżone.

 

Rozwiń rynek międzynarodowy

Wraz z szybkim rozwojem globalnego nowego przemysłu energetycznego firmy powinny aktywnie rozszerzać rynki zagraniczne i zwiększyć konkurencyjność międzynarodową.