Metalizowany korpus ceramiczny Nowej Energii Wysokie napięcie Stykanie DC: Przełom technologiczny Prowadzi modernizację przemysłową

Kierowane przez cel „podwójnego węgla”, nowe pojazdy energetyczne, magazynowanie energii i branże fotowoltaiczne przyspieszają iteracje. Jako podstawowy element kontroli bezpieczeństwa systemu zasilania, wydajność styczników DC o wysokim napięciu wpływa bezpośrednio na niezawodność sprzętu. Dzięki zaletom wysokiej izolacji, odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję i wysokiej szczelności powietrza, korpus stycznika HVDC stał się kluczowym materiałem dla styczników DC o wysokim napięciu, popychając przemysł na nowy etap innowacji technologicznych.

Podstawowy przełom ceramicznego stycznika HVDC polega na precyzyjnej kombinacji ceramiki i metali. Poprzez innowacyjne procesy lutowania i preparaty materialne firmy branżowe z powodzeniem opracowały nowy rodzaj ceramicznego złącza uszczelnionego, który rozwiązuje problemy związane z łatwym starzeniem się tradycyjnych materiałów polimerowych i wycieku elektrolitów. Technologia ta może wytrzymać wysokie temperatury o 175 stopni, zapewniając wydajność uszczelnienia w skrajnych warunkach pracy, jednocześnie spełniając scenariusze wymagań od rozłączania prądu (150A -400 A) i wysokiego napięcia (1000 V). Dane pokazują, że żywotność elektryczna styczników za pomocą uszczelek ceramicznych wzrosła o ponad 30%, a zdolność do odporności na zwarcia została znacznie zwiększona, skutecznie zmniejszając ryzyko bezpieczeństwa nowego sprzętu energetycznego.

Ceramiczne styczniki DC wysokiego napięcia były szeroko stosowane w trzech głównych dziedzinach:
1. Nowe pojazdy energetyczne:Pojedynczy pojazd elektryczny musi być wyposażony w ponad tysiąc styczników HVDC, ceramiczne elementy elektroniczne glinu, pokrycie połączeń uszczelniających akumulator, przekaźniki i bezpieczniki wysokiego napięcia itp., Aby zapewnić bezpieczną interakcję między pakietem akumulatora a systemem sterowania elektronicznym.
2. Magazynowanie energii i fotowoltaiki:W magazynie energii gospodarstwa domowego, szybkie ładowanie DC i fotowoltaiczne stacje energetyczne, ceramiczne uszczelnione styczniki osiągają wydajne ładowanie i kontrola rozładowywania, spotykają się z częstymi startami i złożonymi wyzwaniami środowiskowymi oraz pomagają stabilnie podłączyć energię odnawialną z siecią.
3. Pola przemysłowe i specjalne:W przypadku urządzeń przemysłowych, takich jak wózki widłowe i AGVS A, ND w polu lotniczym, ciała ceramiczne stały się preferowanym rozwiązaniem dla systemów wysokiego napięcia ze względu na ich lekką i wysoką niezawodność.

W Chinach powstała klaster przemysłowy reprezentowany przez „rodzinne miasto ceramiki elektrycznej”, zbierając ponad 200 firm ceramicznych w celu zbudowania kompletnego łańcucha przemysłowego od badań i rozwoju materiałów, precyzyjnej produkcji, po testowanie i certyfikat. Regionalne przedsiębiorstwa zajmują wiodącą lider w formułowaniu krajowych standardów ceramicznych uszczelnień dla akumulatorów energetycznych i budują wspólne laboratoria z uniwersytetami i instytucjami badawczymi w celu promowania wdrażania technologii, takich jak sztuczna inteligencja, modele dużych zbiorów danych i inteligentne linie produkcyjne. Na przykład dzięki modelu „przemysłowym” przedsiębiorstwa osiągnęły inteligentne ulepszenia linii produkcyjnych, z roczną stopą wzrostu zdolności produkcyjnych przekraczających 20%, a udział w rynku krajowego niektórych ogólnokrajowych styczników Ceramic Ciało ceramiczne przekraczają 30%.

Oczekuje się, że globalna wielkość nowych styczników pojazdów energetycznych osiągnie 19,36 miliarda USD w 2030 r., A złożoną roczną stopę wzrostu wynoszącą 21,5%, z czego odsetek ceramicznych produktów powłoki stale rośnie. Przedsiębiorstwa krajowe polegają na przełomach łańcucha dostaw, aby przełamać zagraniczne bariery techniczne i osiągnąć krajowe zastąpienie wysokiej jakości ciała ceramicznego DC. Dane pokazują, że zastosowanie ceramicznych uszczelnionych styczników w zakresie magazynowania energii i szybkiego ładowania przekroczyło 40%, a powierzchnia rynkowa zostanie dalej rozszerzona w przyszłości z popularyzacją platform wysokiego napięcia 800 V oraz wzrostu pojemności instalowanej w magazynie energii.

Przemysł koncentruje się na trzech głównych kierunkach: opracowywaniu produktów kontaktowych o wyższym napięciu (1500 V+) i wyższym prądowi, aby zaspokoić potrzeby pojazdów użytkowych i stacji energetycznych; promowanie inteligencji materiałów ceramicznych i optymalizacja procesów produkcyjnych za pośrednictwem AI; badanie zastosowaniaCeramiczne ciało kontaktowe HVDC W pojawiających się dziedzinach, takich jak energia wodoru i sprzęt głębinowy. Dzięki pogłębieniu współpracy branżowej-uniwersyteckiej, metalizowane ciała ceramiczne staną się podstawowym wsparciem dla bezpieczeństwa i wydajności nowego łańcucha przemysłu energetycznego i pomoże globalnej transformacji energetycznej.