Jaka jest różnica między miedzią niklowaną a miedzią cynowaną?

Funkcja:Wszystkie rodzaje powłok mają wspólną zaletę, która może być antykorozyjna (poprawić zdolność antyoksydacyjną) i odgrywać rolę dekoracyjną.

Miedź niklowana:Po galwanizacji ma dobrą stabilność chemiczną w atmosferze i roztworze alkaliów, nie jest łatwy do zmiany koloru, jest utleniany powyżej 600 stopni Celsjusza, ma wysoką twardość i jest łatwy do polerowania. Wadą jest porowatość, a powierzchnia niklowana wygląda jaśniej. Czuje się gładko dla dłoni. Ma stosunkowo silną przyczepność i odporność na zużycie.

Cynowanie miedziane:Ma wysoką stabilność chemiczną, jest prawie nierozpuszczalny w rozcieńczonych roztworach kwasu siarkowego, kwasu azotowego i kwasu solnego oraz ma dobrą wydajność spawania. Cynowanie chroni przed zakłóceniami elektromagnetycznymi. Te platerowane cyną wyglądają na białe, nie tak dobrze wyglądające, a po dotknięciu ich dłońmi pojawi się warstwa ciemnoszarej pianki cynowej.

Aplikacja:

W zależności od zastosowania można wybrać niklowanie lub cynowanie.

1. Jeśli jest to część wyglądu, zazwyczaj wybierz niklowanie, które jest gładkie i piękne i nie zmienia koloru po teście w wysokiej temperaturze.

2. Jeśli wymagane jest silne przewodzenie elektryczne, powierzchnia pręta miedzianego powinna być ocynowana.

3. Jeśli jest to element wewnętrzny, taki jak osłona EMI na płytce PCB, wszystko jest cynowane (powlekanie lufy), a niektóre dolne warstwy są najpierw niklowane, a następnie cynowane.

Poniżej przedstawiono test porównawczy zmiany przewodności przed i po cynowaniu i niklowaniu prętów miedzianych:

1. Test zmiany przewodności przed i po cynowaniu prętów miedzianych:

Rysunek 1: Przewodność pręta miedzianego przed cynowaniem wynosi 98,6% IACS

Rysunek 2: Przewodność pręta miedzianego po cynowaniu jest większa niż 98,6% IACS, co jest nieco wyższe niż przed cynowaniem (pokrętło mediany można również regulować)

2. Test zmiany przewodności przed i po niklowaniu prętów miedzianych:

Rysunek 3: Przewodność pręta miedzianego przed niklowaniem wynosi 98,6% IACS

Rysunek 4: Przewodność pręta miedzianego po niklowaniu wynosi 75,8% IACS, czyli o 22,8% IACS mniej niż przed cynowaniem

Z powyższych wyników badań zmiany przewodności prętów miedzianych przed i po cynowaniu i niklowaniu wykazano, że gdy dwie próbki pręta miedzianego są z tego samego materiału, przewodność powierzchni pręta miedzianego nieznacznie wzrasta po cynowaniu, podczas gdy powierzchnia pręta miedzianego przewodzi energię elektryczną po niklowaniu. Stawka została znacznie zmniejszona o 22,8% IACS, to znaczy wydajność przewodności została zmniejszona o 23%. Dlatego zdecydowanie zaleca się, aby powierzchnia pręta miedzianego była traktowana cynowaniem jako najlepszą polityką. Jeśli musisz wybrać proces niklowania o lepszej jasności, pręt miedziany musi zostać obniżony.