Szyna zbiorcza cynowana miedzią
Szyna zbiorcza cynowana miedzią jest elementem przewodzącym otrzymywanym poprzez obróbkę powierzchniową cynowaniem na bazie szyn miedzianych. Jest wykonany z-miedzi o wysokiej czystości jako podłoża, a po cięciu, tłoczeniu, zginaniu i innych procesach formowania na powierzchni w wyniku galwanizacji tworzy się warstwa cyny. Jest szeroko stosowany w systemach elektrycznych nowej energii jako przewodnik szkieletowy do odbioru i dystrybucji prądu.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Obsługa klienta 24/7
Wprowadzenie produktów
Szyna zbiorcza cynowana miedzią to-element przewodzący o wysokiej wydajności, wykonany z-podłoża z miedzi T2 o wysokiej czystości w wyniku precyzyjnej obróbki i dostosowanego do indywidualnych potrzeb procesu cynowania. Jest to podstawowy element służący do gromadzenia, dystrybucji i łączenia prądu w sprzęcie elektrycznym. W odróżnieniu od gołych szyn miedzianych, szyny zbiorcze z cynowanej miedzi wykorzystują technologię powlekania warstwą cyny, aby znacznie poprawić odporność na utlenianie, korozję i zużycie, zachowując jednocześnie doskonałą przewodność podłoży miedzianych. Jednocześnie uwzględniają ochronę izolacji i wygodę montażu. Są preferowanym rozwiązaniem w przypadku-wysokiej klasy systemów elektrycznych, takich jak pojazdy elektryczne nowej generacji, magazyny energii fotowoltaicznej, urządzenia energetyczne i transport kolejowy.
Scenariusze zastosowań
Nowy zestaw akumulatorów do pojazdów energetycznych
Szyna zbiorcza cynowana miedziana stosowana jest do szeregowych, równoległych i wyjściowych połączeń biegunów między modułami, aby rozwiązać problemy związane z nagrzewaniem i rozluźnianiem wibracji w punktach połączeń pod dużym prądem. Warstwa cynowana może skutecznie przeciwstawić się korozji lotnych elektrolitów i wilgotnym środowisku, zapewniając stabilność połączenia systemu akumulatorowego przez cały jego cykl życia.
01
Zacisk wyjściowy kondensatora cienkowarstwowego
Cynowana szyna zbiorcza służy jako elektroda do wyprowadzania szyn miedzianych w cienkowarstwowych kondensatorach EV/HEV, wymagających niskiej indukcyjności, niskiej rezystancji i stabilnej-wysokiej częstotliwości. Cynowana powierzchnia sprzyja zgrzewaniu ultradźwiękowemu lub laserowemu z zaciskami kondensatora, tworząc niezawodne połączenie o dobrej konsystencji i niskiej rezystancji styku.
02
Nowy fotowoltaiczny system magazynowania energii
Stosowany w skrzynkach przyłączeniowych, konwerterach magazynowania energii (PCS), szafach połączeniowych klastrów akumulatorów, w celu rozwiązania problemów związanych z odpornością na mgłę solną i-długoterminową niezawodnością przepływu w środowiskach zewnętrznych. Szyny zbiorcze z miedzi cynowanej rzadziej wytwarzają zieleń miedzianą w przypadku różnic temperatur między dniem i nocą oraz w warunkach kondensacji, co znacznie zmniejsza ryzyko lokalnego przegrzania.
03
Szafy rozdzielcze i rozdzielnice
Szyny zbiorcze z cynowanej miedzi HDHC są stosowane w głównych szynach zbiorczych w szafach rozdzielczych niskiego i średniego napięcia, zastępując gołe szyny miedziane w celu zmniejszenia ryzyka utleniania. Warstwa cynowania poprawia spójność styku pomiędzy szynami miedzianymi a końcówkami kabli miedzianych/aluminiowych podczas nakładania się, zmniejszając korozję galwaniczną spowodowaną różnicami potencjałów materiałów.
04
Zalety projektu
Indywidualny projekt stylizacji:
Powłoka szyn zbiorczych przełamuje ograniczenia kształtu standardowych szyn miedzianych i pozwala dostosować kąty zgięcia, kształty końcówek połączeń i specyfikacje rozmiarów zgodnie z przestrzenią wewnętrzną i układem instalacji sprzętu klienta, uzyskując bezproblemowe dopasowanie do sprzętu, zmniejszając zajętość przestrzeni instalacyjnej i dostosowując się do trendu rozwojowego kompaktowych i zminiaturyzowanych nowych urządzeń energetycznych.
Zintegrowany projekt montażu:
Końcówka przyłączeniowa szyny zbiorczej z miedzi pokrytej cyną jest zarezerwowana z precyzyjnymi otworami na śruby, które można bezpośrednio dostosować do standardowych elementów mocujących, takich jak nakrętki i śruby ze stali nierdzewnej PEM, bez dodatkowej obróbki, co zmniejsza trudność instalacji i koszty czasu; Jednocześnie zintegrowana konstrukcja elementów izolacyjnych i szyn miedzianych zapobiega odrywaniu się i przemieszczaniu warstwy izolacyjnej, poprawiając bezpieczeństwo pracy.
Lekka i wysokoprądowa konstrukcja równoważąca:
W płaskiej szynie miedzianej zastosowano podłoże z fioletowej miedzi T2-o wysokiej czystości. Zapewniając wydajność prądową, grubość i szerokość szyny miedzianej są precyzyjnie kontrolowane w procesie przetwarzania, aby uniknąć marnowania materiału. Jednocześnie, w połączeniu z optymalizacją pustej konstrukcji (opcjonalnie), masa jest dodatkowo zmniejszana, aby sprostać wymaganiom nowych pojazdów energetycznych, systemów magazynowania energii itp.
proces dostosowywania
Komunikacja w zakresie wymagań i przegląd inżynieryjny
Po przesłaniu przez klienta parametrów elektrycznych (napięcie, prąd, warunki środowiskowe), rysunków interfejsów mechanicznych i wymagań certyfikacyjnych, nasz zespół inżynierów przeprowadzi systematyczną ocenę obciążalności prądowej prętów miedzianych cynowanych, kontroli wzrostu temperatury, schematu koordynacji izolacji i wykonalności formy oraz wyda wstępną propozycję techniczną.
01
Przykładowa produkcja i bezpłatne wsparcie
Po potwierdzeniu rozwiązania technicznego dostarczymy 1-10 bezpłatnych próbek szyn zbiorczych z ocynowanej miedzi (konkretna ilość zależy od złożoności produktu). Próbki będą wykorzystywać te same standardy procesów i form, co w produkcji masowej, aby zapewnić powtarzalność w późniejszej produkcji masowej. Wszystkie próbki zostaną przed dostawą przetestowane pod kątem rezystancji, przewodności i właściwości izolacyjnych, aby upewnić się, że w pełni spełniają Twoje wymagania techniczne.
02
Testowanie i weryfikacja u klienta
Klient weryfikuje próbki w rzeczywistych warunkach pracy, takich jak obciążenie (lub instalacja), odporność na ciśnienie, wzrost temperatury, mgła solna itp. Zapewniamy niezbędną współpracę techniczną i wsparcie w analizie awarii podczas procesu weryfikacji, aby upewnić się, że płaskownik z cynowanej miedzi spełnia wymagania-użytkowania na miejscu. Nasz zespół inżynierów przekaże również w odpowiednim czasie informacje zwrotne i sugestie dotyczące optymalizacji w oparciu o dane testowe.
03
Dostawa partii i cykl produkcyjny
Po formieSzyna zbiorcza cynowana miedziązostaje potwierdzony i zablokowany przez Klienta, wchodzi w fazę masowej produkcji. Standardowy cykl realizacji zamówienia wynosi 7-10 dni. Jeśli obejmuje nowo otwarte formy do tłoczenia i produkcję narzędzi, cykl dostawy próbki wynosi 10-20 dni. Utrzymujemy ścisłą kontrolę procesu podczas całej produkcji, aby zagwarantować spójne wymiary, jakość powlekania i wydajność każdej partii.
04
skontaktuj się z nami
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd jest profesjonalnym dostawcą usług w zakresie nowych rozwiązań w zakresie przetwarzania metali energetycznych. Pomożemy Ci dokładnie dopasować Twoje potrzeby i zachować bezpieczeństwo urządzeń. Zapraszamy do konsultacji.
Popularne Tagi: szyna zbiorcza cynowana miedziana, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka
