Malowanie proszkowe szyn zbiorczych miedzi

Powłoka proszkowa miedzianych szyn zbiorczych wykorzystuje-miedź o wysokiej czystości jako główne podłoże przewodzące i wykorzystuje metodę formowania kompozytowego polegającą na wiązaniu chemicznym proszku epoksydowego, rurkach termokurczliwych i fizycznym powlekaniu papieru izolacyjnego. Warstwa izolacyjna jest ściśle związana i ma silną integralność, bez pękających pęcherzyków lub ryzyka uszkodzenia izolacji i może stabilnie dostosować się do złożonych warunków przemysłowych.

Szyny zbiorcze izolowane powłoką proszkową epoksydową są produkowane ściśle zgodnie z wieloma krajowymi normami materiałowymi, takimi jak GB, DIN, EN, ISO, JIS itp., i są w pełni zgodne ze specyfikacjami systemu jakości ISO9001 i IATF16949, spełniając wymagania zgodności różnych projektów inżynieryjnych i zamówień sprzętu w kraju i za granicą.

Szyna do galwanizacji i malowania proszkowego nadaje się do szerokiego zakresu temperatur roboczych od -45 stopni do+150 stopni i jest odporna na wibracje o wysokiej-częstotliwości, naprzemienne zimne i gorące, wilgotne środowisko oraz łagodną korozję chemiczną. Ma doskonałą odporność-na starzenie i odkształcenia, zapewniając długoterminową, ciągłą pracę i niezawodność.

Wspieraj kompleksowe, dostosowane do potrzeb projekty dotyczące gatunku podłoża, struktury zewnętrznej, obróbki powierzchni, procesu izolacji i akcesoriów instalacyjnych, które można w razie potrzeby dostosować do układu i potrzeb montażowych różnych systemów wysokiego napięcia, takich jak nowe pojazdy energetyczne, sprzęt do magazynowania energii i szafy zasilające. Obsługuje pełne opcje niestandardowe, aby dopasować się do różnych scenariuszy instalacji.

Stosowany w zestawach akumulatorów, jednostkach dystrybucji zasilania (PDU),-ładowarkach pokładowych (OBC) i przetwornicach DC/DC w pojazdach wyłącznie elektrycznych i hybrydowych, służąc jako podstawowe elementy konstrukcyjne wzajemnych połączeń wysokiego-napięcia. Epoksydowa powłoka proszkowa zapewnia wytrzymałość na napięcie 5000 VDC, a cienkowarstwowa izolacja (150–300 μm) może dostosować się do milimetrowych przerw między ogniwami akumulatora, spełniając jednocześnie wymagania niezawodności.

Busbar insulation coating powder is used for internal electrical connections of photovoltaic inverters, energy storage battery clusters, and industrial and commercial energy storage cabinets. Powder coating has excellent resistance to humidity, salt spray, and high temperature and humidity environments. It has passed the double 85 (85 ℃/85% RH) test for more than 1000 hours, and the insulation resistance is stable>100 M Ω.

Szyny zbiorcze izolowane powłoką epoksydową stosowane są na szynach głównych i odgałęzionych przetwornic pomocniczych, przetwornic trakcyjnych oraz szaf rozdzielczych średniego i niskiego napięcia w transporcie kolejowym. Epoksydowa powłoka proszkowa zapewnia niezawodną izolację międzyfazową, aby zapobiec zwarciom, a jej sztywna konstrukcja jest w stanie wytrzymać uderzenia mechaniczne i zmiany temperatur w szerokim zakresie temperatur podczas pracy pojazdu, zwiększając ogólną redundancję bezpieczeństwa systemu.

Malowanie proszkowe szyn zbiorczych miedzijest stosowany w wysokoprądowych szynach przesyłowych wewnątrz zasilaczy bezprzerwowych (UPS) centrów danych, przemysłowych przetwornic częstotliwości i zasilaczy-dużej mocy. Podłoże miedziane o wysokiej-czystości (przewodność większa lub równa 97% IACS) zapewnia niską rezystancję (mniejszą lub równą 0,00001 Ω) i niski wzrost temperatury. Powłoka proszkowa zapewnia skuteczną izolację w kompaktowej przestrzeni, wspierając konstrukcję o dużej gęstości mocy.