Ciało ceramiczne

 

Xiamen Apollo koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji ciał ceramicznych . naszych głównych linii produktów obejmująNowe korpus ceramiczny, ceramiczne ciałem ceramiczne NH, ciało ceramiczne oporowe i stycznik HVDC. Nasza sieć serwisowa rozciąga się na energię elektryczną, nową energię, tranzyt kolejowy, produkcję sprzętu przemysłowego i infrastrukturę centrum danych . z mocnymi stronami w zakresie przewodności, silnej odporności na korozję i dostosowanymi możliwościami serwisowymi, konsekwentnie dostarczamy bezpieczne, niezawodne, wydajne i energooszczędne rozwiązania systemowe dla klientów na całym świecie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Nowe korpus ceramiczny bezpiecznika energii

 

Ceramiczny korpus nowego bezpiecznika energii jest podstawowym elementem ochrony obwodu o wysokim napięciu . jest precyzyjnie wytwarzany z materiałami ceramicznymi o wysokiej czystości i ma doskonałą izolację, odporność na wysoką temperaturę i oporność łukową . jest zaprojektowany dla scenariuszy o wysokiej zawartości i nowej energii, przechwytywania energii, i łuku. Pale . Jako fabryka źródłowa zapewniamy pełną kontrolę procesu od surowców do gotowych produktów, aby zapewnić stabilną i niezawodną wydajność produktu oraz umożliwić klientom zapewnienie wydajnych i bezpiecznych rozwiązań systemowych energetycznych .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 podstawowe zalety
Wydajność materialna:95 glinu ceramika (al₂o₃ większa lub równa 95%)stosuje się, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej (wytrzymałość gięcia większa lub równa 300MPa), oporność w wysokiej temperaturze (długoterminowa temperatura użycia mniejsza lub równa 1200 stopni) oraz wysoką izolację (rezystywność objętościowa większa lub równa 10¹⁴ω · cm) .}
Projekt konstrukcyjny: Precyzyjny proces formowania w celu zapewnienia dokładności wymiarowej ± 0 . 05 mm, odpowiedni dla bezpieczników prądu stałego o wysokim napięciu dla nowych pojazdów energetycznych (DC 1000V -1500 V) i spełnić zdolność do rozkładu krótkiego obwodu większą lub równą 100A.
Cechy bezpieczeństwa: Silna opór wobec erozji łukowej, brak resztkowego trasy przewodzącego po stopieniu, UL 248-19, IEC 60269 Certyfikowany .

 

1.2 Precyzyjny proces produkcji
Cały proces jest samokontrolujący:
1. Wstępna obróbka surowca:
Importowany proszek z glinu o wysokiej czystości o wielkości cząstek D50 mniejszych lub równych 1 μm jest używany do zapewnienia jednorodności materiału .
Technologia dyspersji w skali nano, aby uniknąć spiekania wad porów .
2. Proces formowania:
Naciśnięcie sucha/izostatyczne naciskanie, dokładność pleśni ± 0 . 02mm, spójność gęstości większa lub równa 99%.
3. spiekanie w wysokiej temperaturze:
W pełni automatyczna ochrona w atmosferze piec, spiekanie o stałej temperaturze 1650 stopni, gęsta struktura krystaliczna bez pęknięć .
4. Precision Mękawka:
Japońskie narzędzia maszynowe CNC, tolerancja przysłony ± 0 . 01 mm, płaskość mniejsza lub równa 0,005 mm.
5. Pełny proces inspekcji:
Wykrywanie wad rentgenowskiej dla wad wewnętrznych, test izolacji wytrzymania napięcia (AC 50KV/1 min), szybkość wydajności większa lub równa 99 . 8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Parametry techniczne

 

Przedmiot	Parametry
Siła dielektryczna	Większe lub równe 18KV/mm
Rezystywność objętościowa	1 × 10¹⁴Ω · cm
Siła zginania	Większe lub równe 350 MPa
Temperatura robocza	{-40 stopień do +1250

 

1.4 Scenariusze aplikacji
Nowe pojazdy energetyczne: Ochrona głównego obwodu akumulatora, wytrzymałość platformy wysokiego napięcia 800V .
System magazynowania energii fotowoltaicznej: DC 1500V FUSE ROE NOCRIER, Efekt anty-PID .
Moduł stosu ładowania: Obsługa szybkiego przeciążenia ładowania (większy lub równy 500A), Flame Relardant Grade UL94 V -0.
Inverter przemysłowy: tłumij łuk wysokiej częstotliwości i rozszerzyć życie IGBT .

 

2. NH FUSE Ciała

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Korzyści
Technologia gaszenia łuku: wypełniona piaskiem o wysokiej czystości (SIO₂ większa lub równa 99 . 5%), wielkość cząstek jest kontrolowana przy 100-200} μm, zapewniając szybkie wchłanianie energii łukowej i czas złamania mniej niż 10 ms.
Dopasowanie stopu: obsługuje technologię spawania stopu miedzi-tinowego (temperatura topnienia 170 stopni), dokładna krzywa ochrony przeciążenia, ochrona zwarcia przyjmuje konstrukcję stopu miedziowego o zmiennej sekcji, a pojemność zerwania dociera do 120KA (400 V AC) .
Odporność na środowisko: przeszedł test rozpylania soli (500 godzin) i cykl temperatury (-40 stopień ~ +125), odpowiednie dla trudnych środowisk zewnętrznych/przemysłowych .

 

2.2 Parametry wydajności

 

Przedmiot	Indeks
Maksymalna temperatura robocza	1200 stopni
Siła zginania	Większe lub równe 300MPA
Rezystywność objętościowa	Większe lub równe 1 × 10¹⁴Ω · cm
Absorpcja wody	Mniejsze lub równe 0,1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Proces produkcyjny:
① Stosunek surowca: proszek o wysokiej czystości proszek tlenku glinu + nano-segregator, kulka z frezją i zmieszaną do cząstek o wielkości mniejszej lub równej 1 μm;
② Suche naciskanie: przy użyciu prasy hydraulicznej 2000T importowanej z Niemiec, z kontrolą tolerancji ± 0,05 mm;
③ Spiekanie w wysokiej temperaturze: piec ochrony atmosfery 1650 stopni, ciągłe 48 godzin leczenia zagęszczania;
④ Precyzyjne obróbka: CNC Machine narzędzie drobne wykończenie ściany wewnętrznej Ra mniejsze lub równe 0,8 μm;
⑤ Pełny proces kontroli: Wykrywanie wad rentgenowskiej + test izolacji wysokiego napięcia, wadliwy produkt<0.2%.
Sprzęt kluczowy: w pełni automatyczna prasa izostatyczna, linia spiekania tunelu, trzyoordynowany instrument pomiarowy .
 

2.4 Scenariusze aplikacji:

Rozwiązania ochrony energii dla wielu branż
Nowe pole energetyczne: system falownika fotowoltaicznego DC1500V, nośnik rdzenia łącznika energii wiatrowej;
Sprzęt przemysłowy: Ochrona nadprądowej falownika i zasilacza UPS, odpowiednia dla 160a -630 prąd znamionowy;
Tranzyt kolejowy: spełnia standard ochrony przeciwpożarowej EN 45545, zastosowany do systemu zasilacza trakcji;
System zasilania: Obsługowe szafki na przełączniki poniżej 35 kV, certyfikowane przez GB/T 15166.5.

 

3. ciało ceramiczne rezystorowe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 podstawowe zalety
Innowacja materialna:Niska ceramika alkaliczna (K₂O+Na₂o mniejsze lub równe 0,5%), Odporność na izolację większą lub równą 10¹²ω W wysokiej temperaturze utrata dielektryczna mniejsza lub równa 0 . 002 (1 MHz) . Precyzja procesu: formowanie wytłaczania + spiekanie o wysokiej temperaturze (1330 stopni ± 10 stopni), szorstkość powierzchni mniej niż 0,8 μm, odpowiednie dla wysokiego folii.
Niezawodność: szybkość zmiany oporu po starzeniu się mniejszym lub równym ± 0,5% (85 stopni /85%RH /1000 godzin), zgodnie z IEC 60115-1 standard .

 

3.2 Parametr techniczny

 

Projekt	Alumina Ceramic Body (wersja standardowa)	Aluminiowy azotek ceramiczny (wersja wysokiej klasy)
Gęstość (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Stała dielektryczna	9.8@1mHz	8.5%@401MHz
Siła zginania (MPA)	280	320
Przewodność cieplna (w/m · k)	24	170
Dostosowana usługa	Rozmiar ± 0,1 mm	Metalizowana powłoka można zintegrować

 

3.3 Proces produkcyjny
1. Przetwarzanie surowców: proszek o wysokiej czystości jest mile dla cząstek wielkości cząstek<1μm to ensure material uniformity.
2. Dry naciśnięcie: naciśnięte przez prasę hydrauliczną ponad 300t, odchylenie gęstości<1.5%.
3. Proces spiekania: 1650 stopni w wysokim temperaturze piec tunelowy, zawartość tlenu jest precyzyjnie kontrolowana przy ± 0 . 5%.
4. Precision Making: CNC Machine Tool + cięcie laserowe, dokładność apertury ± 0 . 01 mm.
5. Kontrola i opakowanie: 100% pełna kontrola izolacji Wytrzymanie napięcia (AC 3KV/1 min), opakowanie odporne na próżniowe wilgoć .

 

3.4 Scenariusze aplikacji
Scenariusz wysokiego napięcia: dostosowana struktura kanalików/dysku, z chłodzonym wodą konstrukcją rozpraszania ciepła (takiego jak rezystor obciążenia urządzenia fuzyjnego jądrowego) .
Scenariusz o wysokiej częstotliwości: projekt struktury nieindukcyjnej (indukcyjność<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Specjalne środowisko: powłoka odporna na korozję chemiczną, stosowane w scenariuszach o wysokim przewagie, takie jak przemysł chemiczny i metaluria .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC Contain Cormic Ciało

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Zalety materialne
Ceramika tlenku glinu o wysokiej czystości (AL₂O₃): czystość ponad 95%, zapewniając doskonałą wydajność izolacji wysokiego napięcia;
Niska utrata dielektryczna: może skutecznie zmniejszyć utratę mocy i poprawić wydajność systemu w środowiskach o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu;
Wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenie: Wytrzymałość na ściskanie może osiągnąć ponad 300 MPa, zapewniając długoterminowy wpływ ssania elektromagnetycznego

 

4.2 Proces produkcyjny
Badanie badań surowców
Ściśle wybierz proszek o wysokiej czystości, aby zapewnić stabilną wydajność surowca i niską zawartość zanieczyszczenia .
Precyzyjne formowanie
Użyj wysokiego ciśnienia naciśnięcia suchego lub izostatycznego, aby zapewnić jednolitą gęstość w ciele ceramicznym i uniknąć defektów porów .
Spiekanie w wysokiej temperaturze
Użyj technologii spiekania o wysokiej temperaturze powyżej 1600 stopnia, aby w pełni zagęścić cząstki ceramiczne i poprawić wytrzymałość mechaniczną i wydajność izolacji .
Precyzyjna obróbka
Użyj Numerical Control Machine Precision Precision Maszyna do grawerowania do bardzo precyzyjnego przetwarzania wymiarów, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia surowe wymagania tolerancji;
Cięcie laserowe, wiercenie, fazowanie i inne zabiegi w celu poprawy dokładności montażu i zapobiegania stężeniu naprężeń .
Metalizacja
Proces metalizacji Molybdenum-Manganese (MO-MN) lub srebrnego (AG) jest stosowany na powierzchni ceramicznej, aby zapewnić spawanie o wysokiej wytrzymałości za pomocą metalowego terminala stycznika, poprawiając przewodność i niezawodność .

 

4.3 Scenariusze aplikacji
Nowe pojazdy energetyczne
Mające zastosowanie do styczników DC o wysokim napięciu w celu zapewnienia bezpiecznego zasilania systemu akumulatora;
Mające zastosowanie do kluczowych komponentów, takich jak przekaźniki główne i przekaźniki wstępne .
System magazynowania energii
Stosowane w wyłącznikach DC o wysokim napięciu do magazynowania energii fotowoltaicznej i magazynowania energii energii wiatrowej;
Zapewnij wydajną bieżącą przerwę i izolacja akumulatorów magazynowych energii .
Ładowanie stosów i sprzętu do siatki mocy
Mające zastosowanie do przekaźników wysokiego napięcia dla szybkiego ładowania DC o dużej mocy;
Zapewnij wysoce niezawodną bieżącą kontrolę i ochronę nadprądową .

 

 

 

 

1. wiodące zalety korporacyjne
Zarządzanie grupami, silna siła finansowa i techniczna: Mamy silne wsparcie finansowe, zaawansowaną technologię produkcyjną i wystarczającą zdolność produkcyjną, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne na dużą skalę .
Szybka odpowiedź, skrócony czas dostawy: 1-2 dni dla bezpłatnych próbek, 20-30 dni na nowe formy i próbki oraz 15-20 dni dla zamówień masowych .
Znaczący roczny obrót: roczny obrót nowego przemysłu energetycznego osiąga 120 milionów RMB, a roczny obrót sektora elektrycznego o niskim napięciu osiąga 80 milionów RMB .
Głębokie doświadczenie branżowe: podstawowy zespół techniczny pochodzi z Xiamen Hongfa Group (globalnego lidera w branży przekaźników i przełączników), z ponad 30 -letnim doświadczeniem w branży elektrycznej, zapewniając rozwiązania produktów oraz sugestie dotyczące zmniejszania kosztów i poprawy wydajności .

2. Wszechstronny proces produkcji:
Technologia metalowej zimnej nagłówka: produkcja styków srebrnych, rdzeni przekaźników, elementów łącznikowych itp. .;
Proces stemplowania metalowego: pokrycie szyn kondensatora, czapki kontaktowe bezpieczników i różne części tłoczenia;
Proces spawania metalu: wspieranie spawania laserowego, spawanie oporowe, lutowanie, spawanie o wysokiej częstotliwości, spawanie próżniowe itp. .;
Proces rozciągania metalu: części głębokiego rysunku, takie jak aluminiowe skorupy baterii litowej;
Precyzyjne obróbki CNC: zaspokajanie potrzeb przetwarzania części metalowych;
Proces zginania blachy: odpowiednie dla różnych metalowych części zginania;
Proces galwanizacji metalowej: Zapewnienie obróbki powierzchni, takich jak złoto, srebrne poszycie, poszycie nikiel, poszycie cyny i poszycie miedzi;
Cutowanie laserowe i CNC Męk

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pełne możliwości dostaw łańcucha branżowego:Nie tylko dostarczanie metalowych produktów do tłoczenia i spawania, ale także wytwarzanie form, zautomatyzowany sprzęt montażowy i instrumenty testowe elektryczne .
Własna podstawowa baza produkcyjna:Z tłoczeniem, spawaniem, pleśnią, obróbką CNC, nagłówkiem na zimno, czyszczeniem galwanicznym i automatycznym warsztatami montażowymi, kontrolując podstawowe łącza produkcyjne .
System zarządzania jakością:minąłISO9001: 2015, IATF16949, Rohs, Reachoraz inne certyfikaty międzynarodowe w celu zapewnienia, że produkty spełniają globalne standardy rynku .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Ciało ceramiczne, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka