Tłoczenie aluminium i metalu

W przypadku procesu posrebrzania-powierzchnia tłoczenia aluminium jest najpierw poddawana wstępnej obróbce przy użyciu technologii czyszczenia ultradźwiękowego, która skutecznie eliminuje plamy oleju i warstwy tlenku przyczepione do powierzchni. Po zakończeniu obróbki wstępnej na powierzchni części tworzy się-posrebrzana warstwa przy użyciu roztworu soli srebra i środka redukującego, dzięki czemu powłoka jest jednolita, gęsta i mocno przylega.

Cynowanie-to powszechna metoda obróbki powierzchni, której zadaniem jest zapobieganie utlenianiu metali i zwiększanie odporności na korozję. Cały proces składa się z trzech kluczowych etapów: oczyszczenia powierzchni, mycia kwasem i galwanizacji. Dzięki tym etapom na powierzchni tworzy się jednolita warstwa cyny, która skutecznie izoluje część od powietrza i wilgoci, przedłużając w ten sposób żywotność aluminiowych akcesoriów do montażu solarnego.

Niklowanie uzyskuje się poprzez obróbkę powierzchni poprzez osadzenie filmu niklowego na powierzchni aluminiowego wspornika montażowego za pomocą technologii galwanicznej. Ta metoda obróbki nie tylko znacznie poprawia twardość powierzchni i odporność na zużycie wodoodpornej szyny solarnej ze stopu aluminium, ale także zapewnia produktowi doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w trudniejszych warunkach zewnętrznych.

Jako skuteczna i dokładna technologia czyszczenia, czyszczenie ultradźwiękowe polega na generowaniu-drobnych pęcherzyków wibrujących o wysokiej częstotliwości w płynie czyszczącym. Pęcherzyki te mogą wniknąć w szczeliny aluminiowego haka zaciskowego o skomplikowanym kształcie do wsporników fotowoltaicznych na dachu, dokładnie usuwając plamy oleju, rdzę i inne zanieczyszczenia, które są trudne do czyszczenia tradycyjnymi metodami. Proces ten stanowi solidną podstawę dla kolejnych procesów galwanizacji lub malowania.