Prasowanie blachy
Prasowanie blachy to metoda obróbki metalu, która wykorzystuje formę do przyłożenia siły zewnętrznej do blachy, powodując jej kontrolowane odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonego kształtu geometrycznego. W przeciwieństwie do odlewania lub kucia, tłoczenie blachy nie zmienia składu chemicznego materiału ani nie zmienia jego kształtu poprzez topienie – uwzględnia pierwotny przepływ włókien walcowanych w metalu i kieruje przepływem materiału wyłącznie poprzez ciśnienie.
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Obsługa klienta 24/7
Wprowadzenie produktów
Charakter tego procesu determinuje typową charakterystykę części prasowanych z blachy: grubość ścianki pozostaje w zasadzie niezmieniona, powierzchnia zachowuje pierwotny stan pierwotnej blachy, a przekrój poprzeczny wykazuje naprzemienną strukturę jasnych i rozdzieranych pasm, charakterystyczną dla ścinania plastycznego. Co ważniejsze, proces tłoczenia spowoduje umocnienie materiału w obszarze zginania. Zjawisko to można wykorzystać nie tylko w inżynierii do poprawy lokalnej wytrzymałości części, ale należy je również w pełni uwzględnić na etapie projektowania.
Zalety produktu
Zalety integralności materiału
Tłoczenie blachy pozwala zachować pierwotny stan organizacyjny blachy, bez problemu porowatości odlewów lub mięknięcia-strefy wpływu ciepła spawanych części. Właściwości mechaniczne tłoczonych części zależą od samego surowca i są równomiernie rozłożone na całej powierzchni części w przypadku niestandardowego stempla metalowego do stali.
01
Zalety sztywności strukturalnej i stosunku masy
Dzięki rozsądnej konstrukcji żeber, konstrukcji kołnierzowej lub formowaniu stopniowemu, części tłoczone z blachy mogą osiągnąć tę samą lub nawet wyższą sztywność strukturalną przy wadze znacznie niższej niż w przypadku odlewów. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku-wrażliwego na wagę sprzętu transportowego do niestandardowych metalowych stempli tłoczących.
02
Zaleta jakości powierzchni
Tłoczenie blachy wykorzystuje gładką powierzchnię roboczą formy do kontaktu z płytą, a chropowatość powierzchni gotowego produktu jest bezpośrednio dziedziczona z jakości obróbki formy. Przy czystym środowisku przetwarzania i odpowiednim smarowaniu wytłoczone części mogą bezpośrednio wejść do procesu montażu lub obróbki powierzchni po wyjęciu z formy, bez dodatkowego polerowania.
03
Zalety wydajności łańcucha dostaw
Czas cyklu tłoczenia blachy mierzony jest w sekundach, a zestaw form może wyprodukować tysiące, a nawet dziesiątki tysięcy kwalifikowanych części w ciągu jednego dnia roboczego. Ta wysoka wydajność oznacza, że-projekty wspierające na dużą skalę nie muszą się martwić wąskimi gardłami w produkcji niestandardowych małych części do tłoczenia blachy ze stali nierdzewnej.
04
Proces produkcyjny
Etap przygotowania materiału
Surowce blaszane magazynowane są w postaci zwojów lub arkuszy. Materiał zwoju należy rozwinąć, wypoziomować i przyciąć na odpowiednią długość, aby wyeliminować naprężenia zwijające spowodowane zwijaniem i przechowywaniem. Płaskość płyty po wypoziomowaniu wpływa bezpośrednio na dokładność pozycjonowania późniejszego tłoczenia w przypadku niestandardowego tłoczenia metalu ze stali węglowej ocynkowanej OEM.
Projekt układu i procesu
Zakładając zapewnienie jakości formowania, należy poprawić wykorzystanie materiału poprzez optymalizację rozmieszczenia części na płycie. W przypadku części tłoczonych z blachy o skomplikowanych kształtach może być konieczne wykonanie wielu operacji formowania na tej samej stacji lub użycie matrycy progresywnej w celu stopniowego przenoszenia pomiędzy wieloma stacjami.
Montaż i wyrównywanie formy
Zamontuj formę na stole roboczym maszyny do tłoczenia i potwierdź dokładność wyrównania górnej i dolnej formy poprzez procedurę kalibracji formy. To połączenie określa, czy szczelina wykrawania jest jednolita i czy linia gięcia jest równoległa do krawędzi płyty w przypadku precyzyjnego gięcia na wymiar ze stali węglowej.
Kontrola pierwszej sztuki i blokowanie parametrów
Po wykrojeniu pierwszego gotowego produktu-wykonywane są pomiary pełnowymiarowe, aby potwierdzić, że wszystkie cechy geometryczne spełniają wymagania rysunku. Jednocześnie ustawiane są parametry maszyny do tłoczenia,-w tym prędkość tłoczenia, skok, metoda smarowania itp. w przypadku tłoczenia samochodowego za pomocą Die.
Dlaczego warto wybrać nas
Możliwości wstępne-inżynieryjne
Nie czekamy, aż klienci dostarczą ostateczne rysunki przed rozpoczęciem pracy. Interweniuj na etapie projektu koncepcyjnego, korzystaj z narzędzi do symulacji formowania, aby przewidzieć potencjalne ryzyko pęknięć, marszczeń lub sprężynowania, a także przedstawiaj klientom sugestie dotyczące optymalizacji procesu przed produkcją form do tłoczenia w branży motoryzacyjnej.
Możliwość analizy awarii
Kiedy pojawiają się problemy w tłoczeniu części, możemy je prześledzić w partii materiału, stanie formy, parametrach procesu lub pierwotnej przyczynie projektu. Ta umiejętność przypisania pozwala nam na systematyczne rozwiązywanie problemów, a nie na ciągłe „próbowanie ponownie” w celu uzyskania niestandardowego stempla metalowego do stali.
Język inżynierski do komunikacji technicznej
Nasz zespół techniczny rozmawia bezpośrednio z inżynierami klienta, korzystając z rysunków, tolerancji, norm materiałowych i specyfikacji procesów - bez tłumaczenia przez personel nietechniczny- i bez utraty szczegółów technicznych dotyczących-wykonanej na zamówienie metalowej pieczęci.
Ekonomiczne rozwiązanie dla małych i średnich serii
Zmieniliśmy tradycyjny model tłoczni i przyjmujemy jedynie „duże zamówienia” powyżej 100 000 sztuk. Dzięki systemowi szybkiej wymiany form i prostym rozwiązaniom form, tysiące sztuk próbnej produkcji badawczo-rozwojowej oraz zamówień części zamiennych są ekonomicznie wykonalne
skontaktuj się z nami
Nasz zespół inżynierów może zapewnić pełne doradztwo techniczne w zakresietłoczenie blachyod wyboru materiału po rozwiązania form w oparciu o wymagania montażowe i warunki obciążenia. Nie obniżamy cen w oparciu o ilość, ale tworzymy-długoterminową wartość wspierającą dzięki naszej zdolności do rozwiązywania problemów związanych z formowaniem. Zapraszamy do skontaktowania się z naszym technicznym zespołem sprzedaży w celu przesłania rysunków lub próbek do oceny procesu.
Popularne Tagi: tłoczenie blachy, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka
