Obudowa baterii i pokrywa

 

Xiamen Apollo koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji obudowy i pokrywy baterii. Nasze podstawowe linie produktów obejmująNowa aluminiowa obudowa na kwadratową baterię litową do pojazdów energetycznych, nowa aluminiowa obudowa na kwadratową baterię litową do przechowywania energii, pokrywę baterii i cylindryczną obudowę ze stali nierdzewnej.Obsługujemy takie gałęzie przemysłu, jak energetyka, nowa energia, transport kolejowy, produkcja urządzeń przemysłowych i infrastruktura centrów danych. Dzięki naszym głównym atutom, takim jak wysoka przewodność, duża odporność na korozję i możliwości świadczenia usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb, konsekwentnie dostarczamy klientom na całym świecie bezpieczne, niezawodne, wydajne i-energooszczędne rozwiązania w zakresie systemów połączeń elektrycznych.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Aluminiowa obudowa z kwadratową baterią litową nowego pojazdu energetycznego

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Przegląd produktu

 

Aluminiowa obudowa z kwadratową baterią litową nowego pojazdu energetycznego
Proces ciągnienia-stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości (grubość 0,8–1,2 mm)
Nadaje się do konstrukcji platformy wysokiego napięcia 800 V
Stopień wodoodporności IP67/IP69K
Zintegrowana konstrukcja struktury przewodności cieplnej chłodzenia cieczą

 

Nowa aluminiowa obudowa z kwadratową baterią litową do przechowywania energii
Obsługa modułowej konstrukcji 24 V/48 V/120 V
Pojemność obejmuje 50Ah-314Ah (możliwość dostosowania)
Wielowarstwowa-struktura zabezpieczająca izolację
Nadaje się do szerokiego zakresu temperatur od -30 stopni do 55 stopni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Podstawowa zaleta

 

Wysokie bezpieczeństwo:wbudowany-zawór przeciwwybuchowy-, który automatycznie zmniejsza ciśnienie, gdy ciśnienie przekroczy limit, aby uniknąć ryzyka eksplozji.
Silna zdolność adaptacji:Obsługa niestandardowego rozmiaru (grubość 0,8–3 mm, elastyczny współczynnik proporcji), odpowiedniego dla nowego zestawu akumulatorów pojazdów energetycznych i systemu magazynowania energii.
Przyjazny dla środowiska i nadający się do recyklingu:Stopień odzysku powłoki aluminiowej przekracza 90%, zgodnie zCertyfikat RoHS/REACH.

 

1.3 Matryca przewagi technologicznej
 

Wymiar	Nowy pojazd energetyczny	Magazynowanie energii
Bezpieczeństwo	Akupunktura nie działa Ochrona przed przeładowaniem	Certyfikat UL1973 System ostrzegania przed niekontrolowaną temperaturą
Życie cykliczne	4000 razy (80% DOD)	6000 razy (80% DOD)
Gęstość energii	160 Wh/kg	140 Wh/kg
Możliwość szybkiego ładowania	Możliwość szybkiego ładowania 3C	Możliwość szybkiego ładowania 1C
Lekka konstrukcja	40% mniejsza waga niż skorupa stalowa	Zoptymalizowana konstrukcja płetwy

 

1.4 Najważniejsze cechy procesu produkcyjnego
1. Precyzyjna technologia formowania
Sprzęt do ciągnienia hydraulicznego o masie 6000 ton

Kontrola jednorodności grubości ścianki 0,05 mm
Dokładność gięcia CNC ± 0,1 mm

 

2. Proces obróbki powierzchni
Anodowanie twarde (grubość folii 15-25μm)
Przyjazna dla środowiska powłoka elektroforetyczna (test mgły solnej > 1000h)
Grawerowany laserowo system śledzenia kodów QR

 

1.5 Typ podziału
Płaska, nowa aluminiowa obudowa pojazdu energetycznego: grubość mniejsza lub równa 2 mm, odpowiednia dla technologii CTP (Cell to Pack), poprawia wykorzystanie przestrzeni o 15%+. - Szeroka i gruba aluminiowa obudowa magazynu energii: grubość ścianki większa lub równa 2,5 mm, obsługuje ogniwa-o dużej pojemności ponad 155 Ah, dostosowuje się do środowiska o temperaturze od -20 do 60 stopni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Pokrywa baterii

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kluczowe komponenty
Podłoże i obróbka
Stop aluminium (3003/5052): gęstość 2,7 g/cm3, wytrzymałość na rozciąganie 180- 240 MPa, wydłużenie większe lub równe 12%;
Uszczelnianie: głębokość spawania laserowego 0,5-1,2 mm, współczynnik wykrywania wycieków helu mniejszy lub równy 5×10⁻¹⁰ Pa·m3/s, rezystancja styku mniejsza lub równa 0,3 mΩ (IEC 60404).

Struktura bezpieczeństwa
Zawór przeciwwybuchowy-ciśnienie rozrywające 0.4- 1.5MPa (regulowana dokładność ±5%), odporność na temperaturę pierścienia izolacyjnego -50 stopni ~150 stopni (UL94 V-0).

Gwóźdź uszczelniający: zgrzewanie laserowe + proces zgrzewania pierścieniowego, szczelność 1×10⁻⁹ Pa·m3/s.
Zawór-przeciwwybuchowy: technologia ciągłego spawania laserowego, precyzyjna kontrola ciśnienia rozrywającego (1.2- 1.5MPa).
Biegun: materiał pokryty-aluminium/miedzią i niklem, obsługuje wielobiegunowe-konstrukcje ucha, rezystancja wewnętrzna mniejsza lub równa 0,5 mΩ.
 

2.2 Podstawowe mocne strony
Bezpieczeństwo
Konstrukcja-przeciwwybuchowa: wbudowana-odporna-wybuchowa folia lub zawór nadmiarowy ciśnieniowy, gdy wewnętrzne ciśnienie akumulatora wzrośnie nienormalnie, ciśnienie można szybko obniżyć, aby uniknąć ryzyka wybuchu.
Proces uszczelniania: spawanie laserowe, zgrzewanie oporowe i inne precyzyjne technologie spawania są stosowane w celu zapewnienia płynnego połączenia pomiędzy obudową a pokrywą, aby zapobiec wyciekowi elektrolitu.
Ochrona izolacji: Dzięki konstrukcji plastikowej płyty izolacyjnej lub powłoki izolacyjnej ogniwo akumulatora jest izolowane od środowiska zewnętrznego, aby uniknąć zwarcia.

 

2.3 Parametr techniczny
Wewnętrzna kontrola rezystancji: mniejsza lub równa 5 mΩ (wiodący poziom w branży-), aby zapewnić efektywność przesyłu energii akumulatora.
Odporność na korozję: poprzez test niebieskiej kropki, test mgły solnej i adaptację do złożonego środowiska.
Certyfikat ochrony środowiska: zgodnie z ROHS, REACH i innymi międzynarodowymi standardami materiały można poddać recyklingowi.

 

Rodzaj materiału	Kontrola składu	Charakterystyka przewaga	Scenariusze zastosowań
Stop aluminium (6061-T6)	Si Mniejszy lub równy 0,6%, Mg 0,8-1,2%	lekki (gęstość 2,7g/cm3), wytrzymałość 275MPa	Akumulator samochodowy
Złożony	Stop aluminium + PPO	izolacja + odporność na uderzenia (udar z karbem 25kJ/m²)	Środowisko o wysokich wibracjach dla elektronarzędzi

 

2.4 Produkcja i technologia
Kluczowa technologia
Tłoczenie: szybka wykrawarka 80-200T (precyzja JIS 1), ciągła żywotność matrycy Większa lub równa 8 milionów razy, tolerancja wymiarowa ±0,015 mm (CPK większa lub równa 1,67);
Spawanie: laser światłowodowy o mocy 3000 W (długość fali 1064 nm), stosunek głębokości do szerokości spoiny 4:1, prędkość spawania 120 mm/s, wydajność większa lub równa 99,8%;
Test:-test promieni X, dokładność 0,02 mm (ASTM E94), test szczelności powietrznej 0.3- 2.0MPa (przeciek mniejszy lub równy 0,05 cm3/min), pełne pokrycie testu 100%.

 

2.5 Najważniejsze informacje techniczne
Produkcja automatyczna: sprzęt obrotowy z podwójną-sekcją, wydajność spawania 1,7 s/sztukę, wydajność większa lub równa 99,5%.
Weryfikacja niezawodności: wodoodporność IP67, test mgły solnej (500 godzin bez korozji), test wibracji (20 Hz ~ 2000 Hz).
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Cylindryczna obudowa ze stali nierdzewnej

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Cechy produktu
Wydajność materiału:Stal nierdzewna 304/316, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 520MPa, wytrzymałość na ściskanie do 500kg/cm².
Projekt konstrukcji: z zaworem bezpieczeństwa-przeciwwybuchowym, obsługuje modele 18650/21700/26650 i inne standardowe modele, odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

3.2 Precyzyjne projektowanie konstrukcji
Tolerancja grubości ścianki ±0,05mm, błąd okrągłości mniejszy lub równy 0,1mm, tolerancja długości ±0,15mm (zgodnie z klasą GB/T1804-m)
Obsługa niestandardowego dostosowania-: średnica Φ10–2000 mm, długość L mniejsza lub równa 6 m, z kołnierzem/gwintem/rowkiem spawalniczym i innymi specjalnymi konstrukcjami

 

3.3 Parametry techniczne i zalety użytkowe

 

System materialny

Rodzaj materiału	Kontrola komponentów	Charakterystyka przewaga	Scenariusze zastosowań
SUS304	Cr Większy lub równy 18% Ni Większy lub równy 8%	Odporność na korozję (test mgły solnej 1000h bez rdzy)	Konwencjonalne środowisko przemysłowe
SUS316L	Mo Większy lub równy 2%, konstrukcja niskoemisyjna	Odporny na korozję jonów chlorkowych (dotyczy środowiska wody morskiej)	Sprzęt morski, pojemniki na chemikalia
SUS444	Obróbka stabilizacyjna Ti	Odporny na utlenianie w wysokiej temperaturze (mniejszy lub równy 600 stopni)	Kocioł, czujnik wysokiej temperatury

 

3.4 Parametr procesu
Dokładność nagłówka na zimno: współosiowość mniejsza lub równa 0,02 mm (wykrywanie trzech współrzędnych)
Spawanie laserowe: głębokość wtopienia 0,8-1,2mm, szerokość spoiny 0,3-0,5mm (ze schematem rozkładu energii)
Obróbka powierzchniowa: grubość warstwy niklowania 5-8 μm (klasa przyczepności 0)

3.5 Zalety aplikacji
Wysoka konsystencja: proces nawijania jest dojrzały, dokładność cięcia plasterków bieguna wynosi ± 5 μm, a żywotność baterii jest ponad 2000 razy.
Dobre odprowadzanie ciepła: powierzchnia cylindrycznej struktury jest duża, a wydajność rozpraszania ciepła PACK jest o 20% wyższa niż w przypadku baterii kwadratowej.
Adaptacja scenariusza: Nadaje się do elektronarzędzi (wyładowanie 30C), dronów (wysoka wydajność), domowych magazynów energii (długa żywotność).
 

Typ	Podstawowa zaleta	Typowe zastosowanie
Kwadratowa aluminiowa skorupa	Lekka, o dużej gęstości energii	Nowe pojazdy energetyczne, elektrownie magazynujące energię
Cylindryczna skorupa ze stali nierdzewnej	Wysokie bezpieczeństwo, standaryzacja i łatwa konserwacja	Elektronarzędzia, elektronika użytkowa i zasilanie awaryjne
Obudowa aluminiowa do magazynowania energii	Szeroki zakres temperatur, duża pojemność, długa żywotność	Przemysłowe i komercyjne magazynowanie energii, magazynowanie energii w gospodarstwach domowych

 

 

 

 

 

 

 

1. Siła kolektywizacji: stabilny fundament przemysłowy
Kapitał i moce produkcyjne: Posiadając kapitał zakładowy w wysokości 120 milionów juanów, utworzyła nowoczesne bazy produkcyjne w Xiamen i Ningbo, o łącznej rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 8 000 ton części metalowych (stopień wykorzystania sprzętu na poziomie 92%) i może jednocześnie przyjmować zamówienia na 100 000 sztuk złączy fotowoltaicznych i 500 000 sztuk rdzeni przekaźników.

2. Usługa globalna: sieć reakcji-zero czasu
Układ zlokalizowany: Utworzenie czterech oddziałów regionalnych w Hiszpanii (Europa), Iranie (Bliski Wschód), Indiach/Malezji (Azja Południowo-Wschodnia) i Japonii (Azja Północno-Wschodnia).

3. Geny techniczne: ze zdolności lidera do redukcji kosztów
Historia zespołu: 60% głównych członków zespołu technicznego pochodzi z Xiamen Hongfa (pierwszej na świecie sztafety na świecie), a ich średnie doświadczenie w branży wynosi 28 lat. Zoptymalizowali konstrukcję noża kontaktowego dla ABB, redukując koszty o 12% przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości.

4. Zapewnienie jakości: dające pewność przestrzeganie standardów-motoryzacyjnych
Kontrola procesu:
Spawanie robotem CPK Większe lub równe 1,67 (z raportem jakości za III kwartał 2024 r.)
100% wykrywalność wad spoin (podwójna kontrola UT MT, do GB/T 11345 poziom II).

 

5. Potwierdzenie certyfikatu
Firma przeszła różne certyfikaty systemu jakości: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH itp.

 

 

 

 

Popularne Tagi: niestandardowa aluminiowa obudowa baterii, producent OEM obudowy baterii, obudowa baterii litowo-jonowej, części konstrukcyjne baterii EV, obudowa baterii, aluminiowa pokrywa baterii, dostawca obudów baterii zasilających, nowe komponenty baterii energetycznych, producent części do tłoczenia baterii