Rozwiązania w zakresie szyn zbiorczych z powłoką izolacyjną: jakość i niezawodność

Jul 15, 2025

Projektujemy i produkujemy rozwiązania szyn zbiorczych z powłoką izolacyjną, które zasilają wymagające systemy elektryczne. Od szyn zbiorczych malowanych proszkowo do kompaktowych rozdzielnic po zespoły szyn zbiorczych z miedzi natryskowej epoksydowej do pakietów pojazdów elektrycznych nowej-generacji – każdy produkt jest formowany, powlekany i testowany w naszym zakładzie posiadającym certyfikat ISO9001-2015-. Kompletna obróbka-na miejscu pozwala nam również odtworzyć każde metalowe akcesorium, dzięki czemu klienci otrzymują w pełni wykończoną ścieżkę zasilania z jednego-źródła. Jak mówią nasi klienci: „Dostajesz to, za co płacisz” – a płacą za jakość bez wad, dostarczoną na czas.

 

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces produkcyjny

 

Leczenie wstępne

Pręty miedziane są odtłuszczane,-śrutowane i-wstępnie podgrzewane do 80 stopni w celu usunięcia tlenków i utworzenia mikro-szorstkiej powierzchni zapewniającej optymalną przyczepność warstwy epoksydowej.

01

Elektrostatyczny spray epoksydowy

Korona ujemna ładuje cząstki proszku; uziemiony pręt miedziany przyciąga je, tworząc jednolitą powłokę o grubości 0,3–1,2 mm. Ten krok jest identyczny dla linii szyn zbiorczych z miedzi natryskowej epoksydowej i szynoprzewodów akumulatorowych z miedzi epoksydowej.

02

Piec do utwardzania

Części przechodzą przez 10-minutowy tunel podczerwieni pod kątem 200 stopni,-łącząc krzyżowo żywicę w gęstą,-pozbawioną szpilek warstwę dielektryka. Napięcie większe niż lub równe 30 kV/mm.

03

Precyzyjne gięcie i wypieki końcowe

Trzpienie sterowane CNC-tworzą kształty miedzianych szyn zbiorczych z izolacją proszkową epoksydową; 15-minutowe wypalanie po wypalaniu eliminuje naprężenia wewnętrzne i zapewnia tolerancję wymiarową ±0,1 mm.

04

100% test elektryczny

Każdy proszek do izolacji szyn zbiorczych wytrzymuje napięcie 5 kV AC przez 60 s; częściowe rozładowanie<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

05

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

 

Konfiguracja standardowa

 

1. Dyrygent:Cu o wysokiej-przewodności,-przekroje poprzeczne od 10 × 2 mm do 120 × 12 mm.

 

2. Grubość powłoki:standardowo 0,4 mm ± 0,05 mm; niestandardowe 0,7 mm dla środowisk morskich.

 

3. Wytrzymałość dielektryczna:Większe lub równe 30 kV/mm.

 

4. Mechaniczne przygotowanie końca:Kołki wiercone, gwintowane lub spawane; niklowane-strefy kontaktowe zachowują trwałość<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

 

Podsumowanie typu

 

• Szyny szynowe malowane proszkowo– Rozdzielnice wewnętrzne płaskie lub laminowane, –40 stopni …+120 stopni.

 

• Szyna zbiorcza akumulatora miedzianego w sprayu epoksydowym– Elastyczne ogniwa,-odporne na wibracje do pojazdów elektrycznych i magazynowania energii.

 

• Szyna miedziana do gięcia izolowana proszkiem epoksydowym– kształty dla falowników kompaktowych, minimalny prześwit.

 

• Hybrydowa żywica epoksydowa-termokurczliwa-, dwuwarstwowa– Zewnętrzny rękaw ochronny trakcji kolejowej,-mgła solna 1000 godz.

 

Funkcja produktów

 

Trwałość Powłoki epoksydowe są odporne na promieniowanie UV, wilgoć i korozję chemiczną, idealne do zastosowań zewnętrznych lub morskich.
Bezpieczeństwo Właściwości nie-toksyczne,-ognioodporne i-odporne na łuk elektryczny.
Precyzja Zapewnia tolerancję ± 0,1 mm dla bezproblemowej integracji.
Personalizacja Można osadzać kolory, logo lub znaczniki.

 

Epoxy Powder Coating Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aplikacja produktów

 

Energia Odnawialna: Szyny zbiorcze farm fotowoltaicznych/wiatrowych z powłokami antykorozyjnymi-.

 

Systemy akumulatorów pojazdów elektrycznych: Szyna akumulatorowa z miedzi w sprayu epoksydowym do zarządzania ciepłem.

 

Maszyny Przemysłowe: Pyło-powłoki do sprzętu górniczego.

 

Centra danych: Konstrukcje o niskiej-impedancji zmniejszające straty energii.

 

Transport opakowań

 

 

1. Opakowanie ochronne: Stosowane są takie materiały, jak karton, wkładki piankowe i folie ochronne.

 

2. Logistyka: Wysyłka globalna z kontenerami-o kontrolowanej wilgotności dla wrażliwych powłok.

 

skontaktuj się z nami

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Może ci się spodobać również