Elastyczna szyna zbiorcza

 

Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji elastycznych szyn zbiorczych, obejmujących cztery serie:Drut w oplocie miedzianym, drut w oplocie miedzianym-cynowanym, drut w oplocie miedzianym do spawania oporowego i lutowanie dyfuzyjne folią miedzianą Elastyczne połączenie, zaspokajając potrzeby wielu dziedzin, takich jak energetyka, nowa energia i urządzenia przemysłowe. Szyny miedziane wykorzystują wysoką przewodność, odporność na korozję i niestandardowe usługi jako swoje główne zalety, aby zapewnić klientom niezawodne rozwiązania w zakresie połączeń elektrycznych.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Drut pleciony z gołej miedzi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Zalety i właściwości materialne
Materiał: wysoka-czystośćFolia miedziana T2Y2 (przewodność większa lub równa 98%), powierzchnia niklowana/cynowana, odporna na utlenianie i korozję.
Konstrukcja: wielowarstwowa-folia miedziana + zgrzewanie dyfuzyjne oporowe, precyzyjne tłoczenie otworu zaciskowego (tolerancja ±0,1 mm), wspornik mocujący śrubę M6-M12.
Metoda izolacji: opcjonalnie rurka termokurczliwa (odporność na temperaturę 125 stopni) lub rękaw silikonowy (odporność na temperaturę 200 stopni), bardziej odporna na wysoką temperaturę i starzenie niż tradycyjne PCV.

 

1.2 Parametry techniczne

Pole- przekroju poprzecznego: 10–300 mm²｜obciążalność prądowa: 200–3000A｜rezystywność: mniejsza lub równa 0,022 μΩ·m
1.2.1 Przewodność otworu zaciskowego:przyjmuje ogólny proces niklowania (grubość warstwy niklu 3 μm), rezystancję styku otworu zaciskowego<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 Certyfikacja UL 2251-2024:przeszedł test mgły solnej w otworze terminala (96 godzin bez korozji), wskaźnik rezystancji śledzenia warstwy izolacyjnej CTI>600 (osiągający stopień ognioodporności FV-0).
1.2.3 Adaptacja modułowa:Rozstaw otworów zacisków jest zgodny z normą ISO 8536-2 (dokładność ± 0,1 mm), obsługując technologię plug-and-play

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Korzyści pokoleniowe w porównaniu z tradycyjnymi, złożonymi połączeniami (szyny/kable miedziane)

 

Problemy scenariusza	Wady połączenia twardego	Elastyczna wartość zakłócająca szynę przyłączeniową
Zmęczenie wibracjami (rozszerzanie się komórek)	Koncentracja naprężeń na sztywnych szynach miedzianych (żywotność<5 years)	Ultracienka-folia miedziana o grubości 0,1 mm + elastyczna konstrukcja (100 000 zagięć bez pęknięć)
Wydajność montażu (spawanie ręczne)	Każde połączenie zajmuje 2 minuty (wymagane-przed spawaniem)	Otwór zaciskowy + bezpośrednie połączenie śrubowe (montaż z jednym otworem 15 sekund)
Adaptacja przestrzeni (specjalny-układ kształtowy)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Wstępnie uformowane miękkie połączenie + standardowy otwór zaciskowy (kompatybilny z platformą pojazdu w 90%)

 

1.3 Proces produkcyjny
Cięcie folii z czerwonej miedzi → zgrzewanie dyfuzyjne oporowe → dziurkowanie końcówek → galwanizacja → obróbka izolacji → kontrola jakości → pakowanie i wysyłka.

 

1.4 Scenariusze zastosowań
Nowy zestaw akumulatorów energetycznych, szafa zasilająca UPS, szafa rozdzielcza zasilania.
Wartość scenariusza: rozwiązanie trzech scenariuszy-awarii o wysokiej częstotliwości

 

2. Drut miedziany cynowany-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Zalety i właściwości materialne
Tworzywo:Pleciony drut miedziany bez-drobnego-tlenu o grubości 0,1 mm, cynowana powierzchnia (grubość większa lub równa 5 μm), duża odporność na utlenianie i 20% poprawa stabilności przewodzenia.
Elastyczność: zginanie o 360 stopni bez deformacji, lepsze właściwości sejsmiczne niż szyna miedziana.
Metoda izolacji: formowanie silikonowe (stopień ochrony IP67) lub owinięcie rurką w oplocie w porównaniu z izolacją PVC, odporność na olej, odporność na- wysokie i niskie temperatury (-50 ~ 200 stopni).

 

 

2.2 Parametry techniczne

Średnica drutu: 10-50 mm｜Obciążalność prądowa: 100A-1500A｜Rezystywność: mniejsza lub równa 0,023μΩ·m

Porównanie głównych zalet niklowanej-folii miedzianej/twardej szyny zbiorczej

 

Scenariusze niepowodzeń	Elastyczne połączenie z niklowanej-folii miedzianej	Elastyczne połączenie z cynowanego-przewodu w oplocie
Wibracje o wysokiej-częstotliwości (jitter silnika)	Rozwarstwienie folii (50 000 zerwań)	Krzyżowe-blokowanie plecionego drutu (500 000 razy bez zerwanych splotek)
Korozja mokra i gorąca (warunki przybrzeżne)	Korozja mikroporowata warstwy niklu (72h w mgle solnej)	Gęsta ochrona warstwy cyny (192h w mgle solnej)
Wysoki wzrost temperatury prądu (szybkie ładowanie 3C)	Rezystancja styku 0,1 mΩ (wzrost temperatury o 8 stopni)	Struktura pleciona, wielo-kontaktowa przewodność (rezystancja 0,06 mΩ, wzrost temperatury o 4 stopnie)

 

Gęstość oplotu:Struktura 16 splotów × 7 drutów(Dostosowanie OEM jest mile widziane), tolerancja pola- przekroju poprzecznego ±1%, obciążalność prądowa 450 A/mm² (norma krajowa 300 A/mm²) oraz raport z testu wzrostu temperatury-innej firmy (z danymi zmierzonymi pakietu akumulatorów CTP).
Przyczepność cynowania:Wdrożono normę ASTM B577-2024, warstwa cyny nie odpada w teście odrywania i przedstawiono schemat metalograficzny granicy faz pod mikroskopem.
Certyfikacja zmęczenia dynamicznego (w razie potrzeby):Zdaj test wibracyjny ISO 6469-3 (bezpieczeństwo pojazdów elektrycznych), a współczynnik pękania plecionego drutu jest mniejszy niż 0,5% po 500 000 cykli (średnia w branży 2%).

 

2.3 Proces produkcyjny
Oplot z drutu miedzianego → Cynowanie → Zaciskanie końcówek → Opakowanie izolacyjne → Test mgły solnej → Kontrola gotowego produktu.

Scenariusze zastosowań

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Drut miedziany zgrzewany oporowo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Zalety i właściwości materialne
Materiał: taśma pleciona z miedzi-o wysokiej czystości (zawartość miedzi Większa lub równa 99,9%), kwadratowy koniec (aluminium/miedź),-tłoczony na zimno, niska rezystancja styku.
Struktura: Płaska konstrukcja, oszczędność miejsca instalacyjnego, wydajność rozpraszania ciepła jest o 30% wyższa niż w przypadku drutu okrągłego.
Metoda izolacji: dwuwarstwowa-rura termokurczliwa (ognioodporność UL V0) lub zalanie żywicą epoksydową, bardziej-odporne na zużycie i łuk-niż tradycyjne tuleje.

3.2 Parametry techniczne
Pole-przekroju poprzecznego: 25–200 mm²｜ Obciążalność prądowa: 500–2500 A｜ Wytrzymywany poziom napięcia: 1 kV–10 kV

 

Zalety procesu prasowania kwadratowego	W odróżnieniu od tradycyjnego okrągłego drutu plecionego, proces prasowania kwadratowego spłaszcza pleciony drut-w prostokątny przekrój poprzeczny, zwiększa powierzchnię styku o 30–50%, zmniejsza opór wewnętrzny o 15–20% i znacznie zmniejsza wzrost temperatury w scenariuszach wysokoprądowych (takich jak stosy ładowania, magazynowanie energii), unikając starzenia lub awarii spowodowanych ciepłem.
Charakterystyka struktury plecionki	Wiele pasm cienkiego drutu miedzianego jest splecionych w siatkę o promieniu zgięcia zaledwie 5 mm. Można go dowolnie rozszerzać i kurczyć wraz z wibracjami/odkształceniami sprzętu, unikając ryzyka pęknięcia twardych połączeń (takich jak szyny miedziane) z powodu koncentracji naprężeń (szczególnie odpowiednie dla środowisk wibracyjnych, takich jak pojazdy i transport kolejowy).
Prefabrykowane terminale	Zaciski miedziane/aluminiowe są zaciśnięte na obu końcach (opcjonalnie cynowanie/niklowanie), działają w trybie plug and play i nie wymagają-wiercenia ani spawania na miejscu, a czas instalacji-na jednej stacji jest skrócony o 70% (w porównaniu z procesem dostosowywania i wiercenia tradycyjnych szyn miedzianych).
Materiały i procesy	Drut miedziany jest cynowany (większy lub równy 8 μm) lub niklowany-, test w mgle solnej przekracza 96 godzin (norma branżowa to tylko 48 godzin), jest odporny na wilgoć, korozję kwasową i zasadową, a żywotność przemysłu przybrzeżnego/chemicznego wydłuża się ponad 3 razy.
Elastyczny projekt	Obsługuje specyfikacje kwadratowe o grubości 0,1–3 mm i szerokości 10–200 mm. Zaciski mogą być wyposażone w otwory na śruby M4-M16, aby dostosować je do różnych prądów (50A-5000A) i przestrzeni montażowych.
Adaptacja branży	zapewnia dedykowane rozwiązania dla scenariuszy takich jak nowa energia (podłączenie akumulatora), przemysł (miękki start falownika) i samochód (podłączenie silnika/akumulatora). Na przykład produkty-motoryzacyjne posiadają certyfikatIATF 16949.

 

3.3 Proces produkcyjny

 

1. Wybór materiału: drut z miedzi beztlenowej φ0,03-0,1 mm (czystość większa lub równa 99,95%)
2. Ciągnienie drutu: wielo-ciągnienie na zimno do docelowej średnicy (tolerancja ±0,002 mm)
3. Tkanie: 64-128 pasm tkanych krzyżowo (gęstość tkania większa lub równa 90%, odstęp 3-5 mm)
4. Prasowanie kwadratowe: formowanie hydrauliczne (grubość 1-3 mm, współczynnik kształtu 3:1-5:1, tolerancja ± 0,1 mm)
5. Zgrzewanie oporowe: zgrzewanie-wysokoczęstotliwościową (prąd 8–15 kA, czas 0,1–0,3 s, liczba punktów zgrzewania większa lub równa 5 punktów/cm)
6. Formowanie:-zginanie wstępne (promień gięcia 5–10 mm, kąt ±2 stopnie)
7. Detekcja: test ciągłości (rezystancja<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Kontrola rdzenia: gęstość prasowanej struktury kwadratowej (większa lub równa 8,9 g/cm3), wytrzymałość zgrzewania (większa lub równa 85% materiału macierzystego), obróbka izolacyjna (grubość osłony z włókna silikonowego/szklanego 0,2-0,5 mm)

 

(Notatka:Kontrola ISO 9001/TS 16949 w całym procesie, 100% kontrola pierwszej sztuki + wykrywanie wad poprzez pobieranie próbek, cykl produkcyjny krótszy lub równy 72 godzinom)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Scenariusze zastosowań

 

3.3.1 Nowe pojazdy/baterie energetyczne:Rozwiązuj problemy z wibracjami, rozszerzalnością cieplną i przestrzenią, bardzo-cienki drut miedziany + prasowana kwadratowa struktura pochłania 3% rozszerzalności i oporu<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Tranzyt/trakcja kolejowa:Radzą sobie z wibracjami o wysokiej-częstotliwości (10- 50 Hz) i wysokim prądem (1000 A+), wytrzymałością na zginanie 100 000 (30 000 razy w przypadku drutu okrągłego), płaskim rozpraszaniem ciepła ↑50% (-40 stopni ~ 125 stopni), warstwą ekranującą przeciw EMI; podstawowe zalety: ognioodporność EN 45545, terminale lotnicze, raport z testu wibracyjnego.

3.3.3 Urządzenia przemysłowe/falownik:Dostosowują się do wąskiej przestrzeni i dynamicznych odkształceń, ultracienka konstrukcja o grubości 1-3 mm i niskiej indukcyjności<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Stos magazynowania/ładowania energii:Wytrzymuje cykle termiczne (-40 stopni ~ 85 stopni) i udary prądowe o wysokim natężeniu, obciążalność prądowa jest o 25% większa niż w przypadku drutu okrągłego, mgła solna przez 1000 godzin, teleskopowe zabezpieczenie przed poluzowaniem ± 2 mm; Podstawowe zalety: UL/CE, obudowa IP65, zintegrowany zacisk napięciowy.

3.3.5 Medycyna/lotnictwo:Spełnia wymagania niskiego poziomu EMI, jest lekki i ekstremalny, ekranowanie zmniejsza zakłócenia o 50 dB (MRI), jest o 40% lżejszy niż szyna miedziana (UAV), środek zmniejszający palność FV-0 (lotnictwo); podstawowe zalety: certyfikacja standardów wojskowych (GJB 1217), dostosowywanie małych partii (50 sztuk lub więcej).

 

4. Elastyczne połączenie lutowane dyfuzyjnie folią miedzianą

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Zalety i właściwości materialne
Materiał: ultracienka folia z miedzi elektrolitycznej o grubości 0,05-0,2 mm, elastyczna, pozbawiona martwego kąta po spawaniu laminacyjnym i zapewniająca równomierny rozkład prądu.
Lekki: grubość wynosi tylko 1/3 miedzianej szyny zbiorczej, a waga jest zmniejszona o 60% przy tej samej obciążalności prądowej.

 

4.2 Parametry techniczne
Liczba warstw: konfigurowalna|Obciążalność prądowa: 300A-5000A|Rezystywność: mniejsza lub równa 0,021 μΩ·m

 

Cechy	Parametry techniczne	Wartość zamówienia (korespondencja scenariusza)
Czystość miedzi T2	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Rezystancja zaledwie 0,0175 Ω·mm²/m (40% niższa niż w przypadku mosiądzu), wzrost temperatury pojazdów nowej generacji jest redukowany o 12 stopni podczas szybkiego ładowania 2. Surowce posiadają certyfikat IATF 16949
Bardzo-cienka grubość folii	0,05-0,3 mm (opcjonalnie)	Grubość folii 1. 0.1mm: elastyczny promień gięcia wynosi tylko 3 mm, odpowiednia do kompaktowych przestrzeni akumulatorowych CTP/CTC (tradycyjne szyny miedziane wymagają zagięcia 15 mm) 2. Absorpcja rozszerzalności cieplnej magazynowania energii: ciągliwość pojedynczej folii osiąga 3%, a zdolność zapobiegania rozszerzalności-układania wielowarstwowego-zwiększa się 5-krotnie
Proces rafinacji ziarna	Przeciętne ziarno<50μm	Trwałość-zmęczeniowa przekracza 100 000 razy (50 000 razy w przypadku zwykłej folii miedzianej), a wskaźnik awaryjności jest zmniejszony o 92% w środowisku wibracyjnym transportu kolejowego.

 

4.3 Proces produkcyjny
Cięcie folii miedzianej → spawanie laserowe → pasywacja powierzchni → powłoka izolacyjna → wykrywanie wad promieniami X- → test wydajności elektrycznej.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Scenariusze zastosowań
Elektryczny układ napędowy pojazdu elektrycznego, instrumenty precyzyjne, sprzęt lotniczy.

 

Scenariusz	Punkt bólowy	Zaleta folii miedzianej (0,05-0,1 mm)	Punkt zaopatrzenia
Nowy pojazd energetyczny	Rozszerzenie/wibracje akumulatora	Absorbuj 5% odkształceń, rezystancja 0,015 mΩ, oszczędzaj 30% miejsca	Certyfikat IATF, FPC odporny do 150 stopni
Chłodzenie cieczą magazynującą energię	Wysoki prąd/cykl gorący i zimny	Obciążalność prądowa zwiększona o 40% (200mm² → 1200A), mgła solna 1500h	Obudowa IP67, zintegrowany czujnik temperatury
Falownik przemysłowy	Wysoka-strata/przestrzeń częstotliwości	Oporność na wysokie-częstotliwości zmniejszona o 30%, grubość 1–2 mm, zakłócenia elektromagnetyczne zmniejszone o 40 dB	Proces srebrzenia, zginanie ±0,05mm
Medyczne rezonans magnetyczny	EMI/lekki	Ekranowanie zmniejszone o 60 dB, ciężar pręta miedzianego 1/3, powłoka epoksydowa-zabezpieczająca przed korozją	Biokompatybilny, wygięcie 2mm

 

 

1. Baza siły grupy

Działalność na dużą-skalę dwóch głównych przedsiębiorstw
Nowa dziedzina energii: roczne przychody na poziomie 120 milionów (łącznie z fabryką), obsługująca wiodących klientów, takich jak CATL i BYD
Pole elektryczne niskiego-napięcia: roczne przychody w wysokości 80 milionów (łącznie z fabryką) obejmujące łańcuch dostaw ABB i Schneider
Wsparcie grupowe: 7 głównych warsztatów (tłoczenie/spawanie/formowanie/CNC/główkowanie na zimno/galwanizacja/automatyzacja), o elastyczności zdolności produkcyjnej 200%
30 lat technicznych genów
Thepodstawowy zespół pochodzi z „Xiamen Hongfa”(przekaźnik nr. 1 na świecie), z 30-letnim doświadczeniem w połączeniach elektrycznych.
Zapewnij usługę trójcy „produkt + rozwiązanie redukcji kosztów + nowa technologia branżowa”.

 

2. Bariery technologii pełnoprocesowej
8 podstawowych matryc procesów
Pozycjonowanie na zimno: srebrny rdzeń stykowy/przekaźnikowy (dokładność ± 0,02 mm)
Tłoczenie: szyna zbiorcza kondensatora/styk bezpiecznikowy (proces-ultracienkiej folii miedzianej o grubości 0,1 mm)
Spawanie: spawanie laserowe (głębokość penetracji 0,8mm) + spawanie próżniowo-dyfuzyjne (powłoka akumulatora)
Rozciąganie: aluminiowa powłoka baterii litowej (grubość ścianki 0,3 mm, wydajność 99,2%)
Gięcie: blacha (minimum R0,5mm, płaskość ±0,1mm)
Galwanicznie: złoto/srebro/nikiel/cyna (test mgły solnej przez 1000 godzin, zgodność z RoHS)
CNC: zacisk precyzyjny (koncentrycznie ±0,01 mm)
Cięcie laserowe: szybkie sprawdzanie (próbka 24h, oszczędność 90% opłaty za formę)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Globalna sieć serwisowa

 

Region	Węzeł serwisowy	Wartość podstawowa
Europa	Hiszpania, Barcelona	Zapewnij-przedsprzedażową i-posprzedażową pomoc techniczną, szybką reakcję
Środkowy Wschód	Iran, Teheran
Azja Południowo-Wschodnia	Indie, Nowe Delhi Największe miasto portowe Malezji Port Klang Pelabuhan, Malezja
Azja Północno-Wschodnia	Japonia, Tokio

 

 

4. Ostateczne zobowiązanie do dostawy
Bezpłatne próbki: 1-2 dni (zwykłe) / 20-30 dni (nowa pleśń, w tym pleśń)
Zamówienie zbiorcze: 15-20 dni (po dokonaniu płatności, wsparcie 7 dni przyspieszonej dostawy)

 

 

Popularne Tagi: Elastyczna szyna zbiorcza, elastyczna szyna miedziana, producent elastycznych szyn zbiorczych, elastyczna szyna zbiorcza z folii miedzianej, laminowana elastyczna szyna zbiorcza, elastyczne złącze miedziane, elastyczna szyna zbiorcza do akumulatora EV, elastyczna szyna zbiorcza do magazynowania energii, elastyczna szyna zbiorcza wysokoprądowa, niestandardowy dostawca elastycznych szyn zbiorczych