Przemysł szyn zbiorczych z czystej miedzi stworzył nowe możliwości zarówno w zakresie wzrostu ilości, jak i cen.

Innowacje technologiczne napędzają modernizację łańcucha przemysłowego. W ostatnim czasie krajowy przemysł przetwórstwa miedzi wykazuje znaczną tendencję wzrostową. Zapotrzebowanie rynku na szyny zbiorcze z czystej miedzi, które są kluczowymi materiałami do przesyłu energii, stale rośnie. Według danych branżowych, wraz z szybkim rozwojem sprzętu elektrycznego, urządzeń komunikacyjnych i nowych dziedzin energii, scenariusze zastosowań szyn zbiorczych z czystej miedzi w systemach przesyłu i dystrybucji energii elektrycznej niskiego-napięcia stale się rozszerzają, wprowadzając cały łańcuch przemysłowy w fazę wzrostu ilości i cen.

Jako główny materiał zapewniający przewodnictwo elektryczne, miedziane szyny zbiorcze są szeroko stosowane w sprzęcie energetycznym, centrach danych, pojazdach nowej generacji i innych dziedzinach ze względu na ich zalety, takie jak wysoka przewodność i łatwe przetwarzanie. Biorąc za przykład Shandong, region opiera się na bogatych zasobach miedzi i doskonałych obiektach przemysłowych. Produkcja wyrobów z czystej miedzi stanowi około 10% całkowitej produkcji krajowej, przy rocznych zdolnościach produkcyjnych przekraczających 2 miliony ton. Wraz z rozwojem celów związanych z „nową infrastrukturą” i „podwójnym węglem” zapotrzebowanie rynku na szyny zbiorcze z czystej miedzi o wysokiej-czystości rośnie średnio o 8% rocznie, zwłaszcza w dziedzinie-najwyższej klasy sprzętu elektrycznego, co stawia wyższe wymagania dotyczące czystości i dokładności przetwarzania materiałów miedzianych.​

Dane branżowe pokazują, że w trzecim kwartale 2024 r. krajowa produkcja koncentratów miedzi wzrosła o 42% rok-do-roku, co spowodowało jednocześnie wzrost cen produktów przetworzonych z miedzi. Ze sprawozdania finansowego spółki miedzianej wynika, że ​​jej zysk netto w pierwszych trzech kwartałach wzrósł o 24,33% rok-do-roku, głównie ze względu na wzrost wolumenu i cen wyrobów z miedzi. Wśród nich szyny zbiorcze z czystej miedzi, będące produktami o wysokiej-wartości dodanej-, przyczyniły się do znacznego wzrostu zysków. ​

W obliczu presji kosztowej zasobów szyn elektrycznych firmy z branży przyspieszają wprowadzanie innowacji technologicznych oraz odkrywają nowe materiały i procesy. Pojawia się materiał kompozytowy reprezentowany przez miedziane-aluminiowe pręty eutektyczne. Dzięki technologii-odlewania w cieczy i walcowania kompozytów uzyskano strukturę eutektyczną na styku miedzi-aluminium. Zapewniając przewodność, dawka miedzi została zmniejszona o około 56%, co znacznie zmniejsza wagę produktu i optymalizuje wydajność rozpraszania ciepła. Ten nowy materiał może być szeroko stosowany w energetyce, fotowoltaice, transporcie kolejowym i innych dziedzinach. Koszt jest niższy o ponad 40% w porównaniu z tradycyjnymi szynami zbiorczymi z czystej miedzi, co staje się ważną ścieżką rozwiązania problemu wahań cen miedzi. ​

Jeśli chodzi o technologię produkcji, inteligentna transformacja poprawiła dokładność produkcji szyn miedzianych gołych. Wprowadzając technologię cyfrowego bliźniaka, firma osiągnęła pełną kontrolę procesu, od wytapiania surowców po testowanie gotowego produktu, a możliwości kontroli tolerancji produktu zostały poprawione z ±0,05 mm do ±0,01 mm, spełniając potrzeby-najwyższej klasy sprzętu do ultra-cienkich elektrycznych szyn zbiorczych z miedzi. Dane pokazują, że opracowany przez pewną firmę przewodnik z ultracienkiej miedzi o podwójnym zerowym poziomie-0,08 mm o grubości 0,05-0,08 mm o poziomie-opracowany przez pewną firmę przeszedł certyfikację laboratoryjną i wkrótce wejdzie do etapu masowej produkcji na dużą skalę. ​

Obecnie łańcuch branżowy szyn zbiorczych miedzianych przechodzi modernizację z pojedynczego dostawcy materiału na rozwiązanie systemowe. Firmy miedziowe działające na rynku wyższego szczebla wzmocniły współpracę w zakresie innowacji z producentami sprzętu elektrycznego na niższym szczeblu łańcucha dostaw i opracowały zintegrowany system szyn zbiorczych z gołej miedzi o dużych-przekrojach, aby sprostać-potrzebom centrów danych w zakresie przesyłu mocy o dużej gęstości, wspierając wzrost obciążalności prądowej o ponad 20%. W dziedzinie pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii zintegrowana konstrukcja szyn zbiorczych z czystej miedzi i wiązek przewodów-wysokiego napięcia przyczyniła się do rozwoju-pokładowych systemów zasilania w stronę lekkości i wysokiej niezawodności, a wykorzystanie materiałów miedzianych w pojedynczym pojeździe wzrosło o około 30% w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami. ​

Warto zauważyć, że wpływ polityki ochrony środowiska naElektryczna szyna miedzianaprodukcja staje się coraz bardziej widoczna. Udoskonalając proces wytapiania, firmy z branży zmniejszyły emisję tlenku siarki w procesie przetwarzania miedzi o 60%, a jednocześnie zbudowały system recyklingu odpadowej miedzi, aby osiągnąć wskaźnik recyklingu zasobów na poziomie ponad 95%. Dzięki planowi „zastępowania miedzi-aluminium” pewna firma zmniejszyła zużycie miedzi pierwotnej o ponad 50 000 ton rocznie, co odpowiada zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla o 120 000 ton. ​