Steatytowy bezpiecznik kwadratowy NH00
1. Odporność na ciepło 2. Dobre właściwości izolacyjne 3. Wysoka moc 4. Bezpieczeństwo Czym jest bezpiecznik NH? Jaki jest proces produkcji korpusu ceramicznego bezpiecznika NH?
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Obsługa klienta 24/7
Wprowadzenie produktów

| Kategoria | Przedmiot | Parametry |
|
Właściwości fizyczne |
Materiał | Al2O3 99 procent |
| Odlewanie | ||
| Rozmiar | jako rysunki klienta | |
| Gęstość nasypowa | 3.70-3,75 g/cm3 | |
| Absorpcja wody | 0 procent | |
|
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na zginanie (MPa) |
310 |
| Moduł sprężystości (Gpa) | 310 | |
| Twardość (Gpa) |
12.9 |
|
| Współczynnik Poissona | 0.23 | |
|
Charakterystyka termiczna |
Średni liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej (X10-6/K) | 7.2 |
| Przewodność cieplna (20 stopni) W (m * k) | 23 | |
|
Właściwości elektryczne |
Stała dielektryczna | 9.2 |
| Wytrzymałość dielektryczna X 106(V/M) | 15 |

1, odporny na ciepło
2, Dobra zdolność izolacyjna
3, wysoka moc
4, zapewnienie bezpieczeństwa



Co to jest bezpiecznik NH?
Jaki jest proces produkcji korpusu ceramicznego bezpiecznika NH?
Bezpiecznik NH to rodzaj wysokonapięciowego bezpiecznika o dużej mocy, który jest powszechnie stosowany w przemysłowych i komercyjnych systemach elektrycznych. NH oznacza „Neozed-Hochspannungs”, co w języku angielskim oznacza „Neozed wysokiego napięcia”. Bezpieczniki te zostały zaprojektowane w celu zapewnienia ochrony przed przetężeniami w układach elektrycznych wysokiego napięcia.
Korpus ceramiczny bezpiecznika NH jest częścią bezpiecznika, która zawiera element topikowy i zapewnia mechaniczne wsparcie oraz izolację elektryczną niezbędną do prawidłowego działania bezpiecznika. Proces produkcji korpusów ceramicznych bezpieczników NH zazwyczaj obejmuje następujące etapy:
1-Przygotowanie surowców: głównymi surowcami używanymi do produkcji korpusów ceramicznych bezpieczników NH są sproszkowany tlenek glinu, glina i skaleń. Materiały te miesza się ze sobą w określonych proporcjach, tworząc jednorodną mieszaninę.
2-Formowanie: mieszanka jest następnie formowana w pożądany kształt korpusu ceramicznego bezpiecznika NH przy użyciu różnych technik, takich jak wytłaczanie, prasowanie lub odlewanie.
3-Suszenie: uformowane korpusy ceramiczne bezpiecznika NH są następnie suszone w celu usunięcia pozostałej wilgoci z materiału. Zwykle odbywa się to w piecu lub piekarniku w określonej temperaturze i przez określony czas.
4-Wypalanie: wysuszone korpusy ceramiczne bezpiecznika NH są następnie wypalane w piecu wysokotemperaturowym w celu spiekania materiału i nadania mu pożądanej wytrzymałości mechanicznej i właściwości elektrycznych.
5-Wykończenie: gotowe ceramiczne korpusy bezpieczników NH są następnie sprawdzane pod kątem jakości i usuwane wszelkie wady. Mogą być również powlekane lub szkliwione w celu dodatkowej ochrony przed wilgocią lub czynnikami środowiskowymi.
Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji korpusów ceramicznych bezpieczników NH jest złożonym i precyzyjnym procesem, który wymaga starannej kontroli temperatury, ciśnienia i innych zmiennych, aby zapewnić stałą jakość i wydajność gotowego produktu.




Popularne Tagi: Steatite bezpiecznik kwadrat Ciało NH 00, Chiny, Producenci, Dostawcy, fabryka












