Zespół kontaktu z czapką bezpiecznika
video
Zespół kontaktu z czapką bezpiecznika

Zespół kontaktu z czapką bezpiecznika

Xiamen Apollo specjalizuje się w badaniu badawczo -rozwojowym i produkcji montażu kontaktu z ograniczeniem bezpieczników . Nasze podstawowe linie produktów obejmują kontakt z ograniczeniem spawalniczym oporowym dla bezpiecznika EV, jednoczęściowy kontakt z zasilaniem EV, kontakt z kapitanem lutowniczym dla bezpiecznika EV i Nickle i cyny Cap Contact . sieci serwisowy obejmuje pól elektrycznej mocy elektrycznej, nowy przemysł energetyczny, urządzenie do układu przemysłowego i przeszedłowego czapki i danych danych i danych Infrastruktura . Opierając się na trzech podstawowych konkurencyjności wysokiej przewodności, silnej odporności na korozję i niestandardowych możliwościach serwisowych, nadal zapewniamy bezpieczne, niezawodne, wydajne i energooszczędne rozwiązania systemu połączeń elektrycznych dla klientów globalnych .

  • Szybka dostawa
  • Zapewnienie jakości
  • Obsługa klienta 24/7
Wprowadzenie produktów

Przegląd serii produktów

 

Xiamen Apollo jest wiodącym dostawcą zajmującym się badaniem, opracowywaniem i tworzeniem rozwiązań montażowych CAP -CAP . Nasz kluczowy portfolio produktów obejmujeKontakty czapki spawalnicze oporowe dla bezpieczników EV, jednoczęściowe kontakty z ograniczeniem dla bezpieczników EV, kontakty z ludźmi dla bezpieczników EV, IKontakty z niklu i cyny. Obsłużenie różnorodnych sektorów, w tym energii elektrycznej, nowych branż energetycznych, systemów tranzytowych kolejowych, produkcji sprzętu przemysłowego i infrastruktury centrów danych, nasza globalna sieć serwisowa dostarcza dostosowane rozwiązania .

 

 

Fuse Cap Contact Assembly

 

 

 

 

Klasyfikacja produktu i charakterystyka

 

1. kontakty ze spawaniem oporu dla bezpiecznika EV

Kapitanie z miedzianym spawaniem oporowym dotyczy bezpiecznika Tesla EV, kontakt miedziany jest nożem miedzianym, a zewnętrzna nasadka bezpiecznika jest okrągłym polerowanym miedzianym czapką . Używamy oporności na połączenie terminalu bezpiecznika i zewnętrznej czapki końcowej .

 

Resistance Welding Cap Contact for EV Fuse

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materiał podstawowy

Czerwona miedziana stemplowanie:99,99% miedzi T2Y2(SECU/C1100), %IAC większe lub równe 97, HV: 80 ~ 110s;

Części stemplowania mosiężnego:65% mosiądz H65(CUZN36/C2700), wytrzymałość na rozciąganie σb MPA większa lub równa 440

 

1.2 Zabiegi powierzchniowe:

Posrebrzane

Jasne platformę cyny

Bezkulne paliwo mgły

Nikiel Splat

Ultradźwiękowe czyszczenie

 

1.3 Procesy technologiczne:Stamping -- rozciąganie -- riveting-splatanie -- Tin Brazing -- Silver Brazing -- spawanie laserowe -- spawanie oporowe

 

Jako kluczowy element ochrony obwodu, wydajność nowego pojazdu energetycznego bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i stabilność pojazdu .
W procesie produkcji bezpieczników proces spawania oporności, lutowania i nowych energii odporności na terminal bezpieczników Ważne czynniki określające wydajność bezpiecznika . w szczególności technologia spawania oporności, ze względu na jego doskonałą stabilność i wysoką wydajność, wykazał znaczne zalety w dziedzinie nowego sprzętu energetycznego.
 

1.4 Zaawansowany charakter procesu spawania oporu

 

1. wydajny i stabilny proces spawania
Spawanie spawania ograniczania ograniczenia miedzi stopi materiał miedziany przez prąd ogrzewania i nacisk na całkowite spawanie, w porównaniu z tradycyjnym spawaniem:
▶ Szybsza prędkość spawania
▶ Strefa mniej dotknięta ciepłem
▶ Wyższa stabilność i spójność złącza lutowania

2. Dokładnie kontroluj parametry spawania
Precyzyjna kontrola wyposażenia spawania oporowego:
■ Prąd spawania
■ Czas spawania
■ Ciśnienie spawalnicze
Realizowany:
● Kontrola jakości spawania
● Jednolite złącze lutowe
● Mała opór kontaktu
● Ulepszona przewodność elektryczna

3. Zmniejsz zużycie materiału i defekty
Porównanie procesu lutowania:
✓ Brak dodatkowego lutu (ochrona środowiska)
✓ Unikaj zanieczyszczenia lutu
✓ Połączenia bez pomieszczenia zmniejszają ryzyko pęknięcia/porowatości
✓ Ulepszona niezawodność spawania
 

2. One Element Cap Contact dla bezpiecznika EV

 

One Piece Cap Contact for EV Fuse


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Podstawowe zalety technologiczne
▶ Projektowanie innowacji
✓ Zintegrowana konstrukcja formowania: Proces stemplowania jednorazowy (zamiast montażu wieloczęściowego)
✓ Optymalizacja struktury: dostosowany kształt i rozmiar, pasując do ogólnej wydajności bezpiecznika

▶ Uaktualnienie procesu
■ Wydajne formowanie procesu: Precyzyjne stemplowanie matrycy (zamiast cięcia → spawanie, → szlifowanie)
■ Efektywne wykorzystanie materiałów: Zwiększona szybkość wykorzystania arkusza miedzi (zmniejszone wytwarzanie odpadów)
■ Spójność rozmiaru: Totolerancja ± 0,05 mm (gwarancja stabilności partii)

▶ Zwiększenie wydajności
◆ Właściwości mechaniczne: brak spawania (wytrzymałość ↑ 30%, żywotność zmęczeniowa ↑ 25%)
◆ Wydajność elektryczna: rezystancja styku ↓ 20 μΩ (wydajność przewodowa ↑ 15%)
◆ Pojemność rozpraszania ciepła: Przewodność cieplna miedzi + ogólna struktura (wzrost temperatury ↓ 10 stopni @1000a)

 

2.2 Korzyści produkcyjne i kosztowe

 

Wymiar Jednoczęściowy roztwór formowania Porównanie z tradycyjnymi procesami
Liczba procesów 1 Stampowanie 5-7 Procesy (spawanie/montaż)
Koszt materiału Wskaźnik wykorzystania 95%+ Wskaźnik wykorzystania 70-80%
Koszt pracy Zautomatyzowana produkcja (1 osoba odpowiedzialna za 10 jednostek) Manualna operacja wielostwał
Koszt jednostkowy Rozcieńczenie skali (↓ 30%) Wysoki koszt stały

 

2.3 Przegląd punktów technicznych

 

Wymiar techniczny Podstawowa zawartość
Proces Miedziane stemplowanie jednoczęściowe formowanie (dokładność ± 0,05 mm)
Tworzywo Wysoce przewodząca miedź (przewodność> 98% IAC)
Struktura Projekt bez spawania (eliminowanie ryzyka wad spawalniczych)
Wskaźniki wydajności Rezystancja kontaktowa <80 μΩ / siła wiązania> 80MPa
Ochrona środowiska Brak lutu / brak zanieczyszczeń (ROHS / zasięg zgodny)

 

2.4 Matryca scenariusza aplikacji

 

Pole Typowa aplikacja Możliwość adaptacji technologii
Nowe pojazdy energetyczne Bezpieczeństwo akumulatorów 800 V Wysoki prąd przenoszenia/odporność na uderzenie (ochrona IP67)
Sprzęt przemysłowy Ochrona systemu trakcji 1500 V Wysoka niezawodność (10- Year Design Life)
Urządzenia gospodarstwa domowego 250 V mały bezpiecznik Niski koszt / wysoka spójność (produkcja masowa)

 

Application scenario matrix for One Piece Cap Contact for EV Fuse

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3. Kontakt z kapitanem lutowniczym w celu uzyskania bezpiecznika EV

 

W nowych bezpiecznikach energii spawanie ostrzy kontaktowych i zewnętrznych czapek jest procesem podstawowym w celu zapewnienia niezawodności połączeń elektrycznych i siły mechanicznej . lutowanie stały się głównym procesem spawania czapki kontaktowej ze względu na jego elastyczność, niezawodność i niski koszt . Poniższe punkty techniczne:

 

Soldering Cap Contact for EV Fuse

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Podstawa procesu
1. Wybór procesu
Zalety lutowania: odpowiednie do ręcznego/automatycznego spawania, niski koszt sprzętu i odpowiedni do produkcji na dużą skalę .
Właściwości techniczne: lut na bazie cyny (taki jak stop SN-AG-CU) łączy się z miedzianymi, mosiądzami, niklu i innymi materiałami, które należą do kategorii miękkiego lutowania .

 

2. Charakterystyka procesu
Właściwości materiałowe: lut na bazie cyny ma doskonałą zwilżalność i przewodność, odpowiedni dla scenariuszy o wysokich prądu .
Przewaga temperatury: Niski wpływ termiczny (200-300), unikanie uszkodzenia wydajności materiału .
 

3.2 Wdrożenie sprzętu i procesu
3. Typ sprzętu
Ręczne lutowanie: elastyczne, ale nieefektywne, odpowiednie dla małych partii lub napraw .
Zautomatyzowane lutownicze: lutownicze fali, lutowanie z rozdzielczością i piec tunelowy o wysokiej temperaturze, aby zapewnić spójność i wydajność masowej produkcji .
Lutowanie o wysokiej częstotliwości: szybkie ogrzewanie przy użyciu efektu skóry prądu o wysokiej częstotliwości, odpowiedniego do scenariuszy precyzyjnych .

 

3.3 Kontrola jakości i niezawodność
5. Standardy jakości
Zwilotalność: w pełni zmocz powierzchnię, aby uniknąć zimnych połączeń lutowych i fałszywych połączeń lutowniczych .
Siła mechaniczna: optymalizuj parametry (temperatura, czas, ciśnienie), aby zapewnić siłę złącza lutu .
Wymagania dotyczące wyglądu: gładkie, wolne od bąbelków/pęknięć, biorąc pod uwagę zarówno wydajność, jak i estetykę .

 

3.4 Zalety i wyzwania dotyczące aplikacji

 

Zalety w nowym polu energii

 

Dojrzałe i niezawodne Powszechnie używane w polu elektroniki samochodowej, dojrzała technologia .
Opłacalność Niski koszt sprzętu i lutu, odpowiedni do produkcji na dużą skalę .
Materialna adaptacja Kompatybilny z różnorodnymi materiałami, takimi jak miedź, nikiel i stal .
Niskie uszkodzenia termiczne Proces o niskiej temperaturze chroni wydajność materialną .

 

{4. kontakt z niklu i puszki

 

Nickel and Tin Plated Cap Contact

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Wymagania dotyczące materiałów i projektowania
Jako komponent podstawowy połączenia obwodu zewnętrznego, zespół ogranicznika styku bezpiecznika musi jednocześnie spełniać wymagania przewodności, wytrzymałości mechanicznej i odporności ciepła w tym samym czasie . w projektowaniu nowych bezpieczników energii:
• Materiał główny: stop miedzi lub miedzi
• Obróbka powierzchniowa: Proces posiłku srebra/poszycia cyny (poprawa przewodności i odporności na korozję)

 

4.2 Projektowanie struktury terminalnej terminali
Przyjęcie zróżnicowanego roztworu końcowego zróżnicowanego podwójnego z klasy:
▶ Zakończ z ograniczeniem kontaktu bez otworów (zamknięta konstrukcja)
✓ Poprawa siły strukturalnej
✓ Zoptymalizuj instalację i możliwość przetwarzania spawania

▶ Zakończenie czapki kontaktowej otwartej (otwarta konstrukcja)
✓ Dostosuj się do wymagań procesu wypełniania piasku
✓ Upewnij się, że wewnętrzna jednorodność napełniania
✓ Obsługuj zautomatyzowaną adaptację produkcyjną

 

4.3 Standaryzowany proces montażu
{1. Instalacja montażu czapki kontaktowej
▸ Koniec bez dziury: Włącz i czapka kontaktowa są lutowane/lutowane
▸ Koniec otworu: instalacja pozycjonowania bezpiecznika (synteza podwójna)

 

Product Details Display

 

 

 

 

Nasza siła produkcyjna

 

1. Siła grupy
Silna siła finansowa, zaawansowane wsparcie techniczne i wystarczająca gwarancja zdolności produkcyjnych .

2. zlokalizowana sieć usług
-Sales oddziały są ustawiane w Europie (Hiszpania), na Bliskim Wschodzie (Iran), Azji Południowo-Wschodniej (Indie, Malezja) i Azji Północno-Wschodniej (Japonia), zapewniając niezawodne wsparcie kredytowe i szybką obsługę pozagrzewnictwa .

3. zdolność szybkiej odpowiedzi
- Darmowe próbki: 1-2 dni; Nowe próbki pleśni: 20-30 dni (w tym formy i próbki); czas dostawy zamówienia partii: 15-20 dni (po potwierdzeniu płatności) .

4. Wydajność branżowa
- Roczny obrót nowego przemysłu energetycznego: około 120 milionów juanów (w tym fabryki);
- Roczny obrót przemysłu elektrycznego o niskim napięciu: około 80 milionów juanów (w tym fabryki) .

5. Akumulacja doświadczeń branżowych
Techniczny kręgosłup pochodzi od Xiamen Hongfa Group, państwowej firmy z giełdą (numer jeden na świecie w branży przekaźników i przełączników), z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży elektrycznej, dostarczając kwalifikowane produkty, redukcję kosztów i poprawy wydajności oraz nowe technologie w branży .}

6. System produkcji wieloprocesowej
- Metal zimny nagłówek: srebrne styki, rdzenie przekaźników, elementy łączniki śrub itp. .;
- Stemping metalowy: Kapacitor szyn, czapki kontaktowe bezpieczników, części stemplowania itp. ..
- Spawanie metalu: spawanie laserowe, spawanie oporowe, spawanie cyny, spawanie o wysokiej częstotliwości, spawanie końcówki, spawanie pieca tunelowe, spawanie próżniowe, spawanie dyfuzyjne;
- Rozciąganie metalu: aluminiowa skorupa baterii litowej;
- Metalowe przetwarzanie CNC: różne części precyzyjne;
- zginanie metalowe: zginanie blachy;
- Metalowe galwanizacja: złoto, srebro, nikiel, cyna, miedź i inne poszycie;
- Proces cięcia laserowego i CNC: Wsparcie próbki/mała partia elastyczna produkcja, zmniejsz koszty inwestycji pleśni .

 

Contact Cap for Fuse

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Przewaga łańcucha przemysłowego Synergy
- Zapewnienie usług pełnokształceń, takich jak wytłoczenie/spawanie metalowe, matryce, sprzęt do montażu produktów elektrycznych i instrumenty testowania wydajności elektrycznej .

8. niezależny system produkcji
- Własne warsztaty: Stampowanie, spawanie, matryce (stemplowanie/rozciąganie), obróbka CNC, nagłówek na zimno, galwanizacja, montaż zautomatyzowanego sprzętu, masteringowe technologie i linki produkcyjne .

9. Certyfikacja systemu jakości
- Przeszedł ISO 9001-2015, IATF 16949, Rohs, Reach i inne certyfikaty międzynarodowe .

 

Skontaktuj się z nami

 

MsTina Xiamen Apollo

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Zgromadzenie kontaktowe z ograniczeniem bezpieczników, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall