Kontakty noża bezpieczników

 

Xiamen Apollo jest poświęcony badaniom, rozwoju i produkcji kontaktu noża bezpieczników . jego kluczowe oferty produktu składają się zKontakt z nożem miedzianym w celu szybkiego bezpiecznika, kontakt nożem mosiężnego w celu szybkiego bezpiecznika, srebrnego lutego noża do szybkiego bezpiecznika i miedziany uchwyt na nóż do bezpiecznika NH. Sieć usług firmy rozciąga się na energię elektryczną, nowe branże energetyczne, systemy tranzytowe kolejowe, produkcję sprzętu przemysłowego i sektory infrastruktury centrów danych . Wykorzystując trzy podstawowe siły przewodności elektrycznej, solidne oporność na korozję i dostosowane możliwości obsługi stałe zapewniają bezpieczne, niezawodne, wydajne i energetyczne systemy połączenia elektryczne do globalnych roztworów do globalnych roztworów do globalnych roztworów do globalnych roztworów do globalnych roztworów do globalnych systemów. klienci .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Właściwości fizyczne materiałów miedzi i mosiężnych

 

(1) miedź (cu)
Doskonałe przewodnictwo elektryczne: Przewodnictwo elektryczne miedzi jest tak wysokie, jak97% IACS(Międzynarodowy standard miedziany z wyższego poziomu), druga tylko do srebrnego . Zatem jest to idealny materiał do produkcji wysokowydajnych styków noża miedzianego dla fastfuses .

Dobra przewodność cieplna: ma doskonałą przewodność cieplną i może skutecznie rozproszyć ciepło wytwarzane przez wpływ prądu i zmniejszyć wzrost temperatury wewnętrznej bezpiecznika .

Dobra plastyczność: miedź ma doskonałą plastyczność i plastyczność i jest odpowiednia do nowych procesów tworzenia kontaktu z integrowanym kontaktem energii, takich jak czerwone uderzenie, ciepłe naciskanie itp. .

Silna odporność na korozję: miedź ma silną zdolność przeciwutleniającą i nie jest łatwa do utleniania po długoterminowym użyciu, poprawiając niezawodność kontaktu .

Wysoki koszt: cena surowców miedzianych jest wysoka, a przetwarzanie jest trudne, co powoduje stosunkowo wysokie koszty produkcyjne .

 

 

(2) mosiądz (Cu-Zn)
Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Po dodaniu cynku do mosiądzu poprawiona jest twardość i wytrzymałość na rozciąganie, co może poprawić stabilność mechaniczną nowego ostrza kontaktowego bezpiecznika energii .

Niski koszt: w porównaniu z miedzią mosiądz ma niższe koszty surowca i lepszą przetwarzanie, co jest odpowiednie do produkcji masowej .

Niska przewodność: przewodność elektryczna mosiądzu jest zwykle 28- 56% IACS, która jest niższa niż w miedzi, co może wpływać na prądową pojemność przenoszenia i wydajność wzrostu temperatury mosiężnego kontaktu dla szybkiego bezpiecznika .

Ogólna odporność na korozję: mosiądz jest łatwo utleniany przez wpływy środowiskowe i wymaga poszycia powierzchniowego (takiego jak srebrne poszycie lub poszycie cyny) w celu zwiększenia jego długoterminowej stabilności .

 

 

2. Skontaktuj się z procesem produkcji ostrzy i jego wpływu

 

Proces produkcyjny nowego ostrza kontaktowego energetycznego FUSE obejmuje głównie zintegrowane czerwone uderzenie, ciepłe naciskanie i zespół lutowania . Wpływ różnych procesów na wydajność i koszty produktu jest następujący:

 

(1) Proces kontaktu z czerwonym uderzeniem nowego bezpiecznika energii
Zasada procesu: Proces czerwonego (gorącego kucia) ogrzewa miedź lub mosiądz do wysokiej temperatury (800 ~ 1000 stopni), a następnie stosuje tłoczenie wysokiego ciśnienia, tworząc materiał metalowy w formie .

Zalety:
Jednoliczna struktura materiału i wysoka wytrzymałość mechaniczna: Proces wykłaniania czerwonego może zoptymalizować strukturę ziarna metalu i poprawić wytrzymałość mechaniczną i trwałość ostrza kontaktowego .
Zmniejsz odpady materiałowe: W porównaniu z przetwarzaniem cięcia czerwone uderzenie ma wyższą szybkość wykorzystania materiału i zmniejsza koszty produkcji .
Nadaje się do ostrzy kontaktowych o wysokich wymaganiach przewodności: Czerwona wykładzenie miedzi może utrzymać wysoką przewodność i poprawić wydajność nowych ostrzy kontaktowych bezpieczników energii .

Wady:
Wysokie koszty przetwarzania: Formowanie w wysokiej temperaturze wymaga dodatkowego urządzeń grzewczych, co zwiększa koszt produkcji .
Szybka utrata pleśni: Ponieważ metal jest przetwarzany w wysokich temperaturach i wysokim ciśnieniu, żywotność pleśni jest stosunkowo krótka i należy ją często wymieniać .

 

(2) Nowy proces kontaktu z ciepłą energią
Zasada procesu: Proces ciepłego (ciepłego kucia) ma utworzyć metal w średniej temperaturze (300 ~ 700 stopni) w celu zmniejszenia naprężenia termicznego i poprawy płynności materiału .

Zalety:
Wyższa precyzja: ciepłe naciskanie ułatwia kontrolę dokładności wymiarowej niż tłoczenie na zimno, zapewniając stabilność jakości nowej energii szybkiego łączenia ostrza kontaktowego .
Zmniejsz zużycie energii: W porównaniu z gorącym stemplem, ciepłe nacisk ma niższą temperaturę ogrzewania i niższe zużycie energii, które jest odpowiednie do produkcji masowej .
Nadaje się do przetwarzania mosiądzu: Ostrze kontaktowe mosiężnego można skutecznie ulepszyć poprzez ciepłe naciskanie podczas kontrolowania utraty materiału .

Wady:
Wpływowe przewodność: Przewodnictwo mosiężnego ostrza kontaktowego nie jest tak dobre, jak w przypadku miedzi, a dodatkowe obróbka powierzchniowa (takie jak srebrne poszycie lub poszycie cyny) jest wymagane w celu poprawy przewodności .
Ograniczenia formowania: Proces ciepłego prasowania nie może spełniać wymagań o wysokiej wytrzymałości na czerwonym uderzeniu i może nie być odpowiednie dla bezpieczników w ekstremalnych warunkach pracy .

 

(3) Proces lutowania: montaż terminali miedzi i terminali mosiężnych
Zasada procesu: poprzez lutowanie w wysokiej temperaturze (srebrne lutowanie lub lutowanie miedzi), terminal miedzi i mosiądz są przyspawane do komponentu, aby osiągnąć kombinację różnych materiałów .

Zalety:
Optymalizuj koszty i wydajność: miedź jest wykorzystywana jako obszar przewodzący, a mosiądz jest wykorzystywany jako część wsparcia strukturalna, biorąc pod uwagę zarówno przewodność, jak i wytrzymałość mechaniczną przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów materiałów .
Odpowiednie do ostrzy kontaktowych z złożonymi strukturami: Gdy ostrze kontaktowe musi być zaprojektowane w sekcjach, Brazing może zapewnić elastyczną metodę połączenia .

Wady:
Ograniczona wytrzymałość spawania: Siła mechaniczna i przewodność lutowanego stawu może nie być tak dobra, jak wytrzymałość na jednoczęściowe ostrze kontaktowe, a proces spawania musi być ściśle kontrolowany .
Niska wydajność produkcji: w porównaniu z gorącym wykrukaniem i ciepłym naciskaniem, lutowanie wymaga dodatkowych kroków spawania, co zwiększa czas produkcji .

 

3. Zalecenia dotyczące wyboru materiałów i procesów kontaktowych

Na podstawie wymagań różnych nowych bezpieczników energii zalecane kombinacje materiałów i procesów są następujące:

 

Scenariusz aplikacji	Zalecany materiał	Zalecany proces	Główne zalety
Wysoko wydajne bezpiecznik energii (wysoki prąd, wysoka niezawodność)	Miedź	Czerwony cios	Wysoka przewodność, wysoka wytrzymałość mechaniczna, odpowiednia dla wysokiej klasy bezpieczników nowych pojazdów energetycznych
Bezpiecznik średniej wydajności (zrównoważony koszt i wydajność)	Miedź + mosiądz	Mosiężnictwo	Biorąc pod uwagę przewodność i koszty, odpowiednie do magazynowania energii i bezpieczników komercyjnych pojazdów elektrycznych
Tani bezpiecznik (niska prąd)	Mosiądz	Ciepłe naciskanie	Wysoka wytrzymałość mechaniczna, niski koszt, odpowiednia dla niewielkiej ochrony systemu akumulatora

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Firma grupowa:z silną siłą finansową, zaawansowane wsparcie techniczne i wystarczającą gwarancję zdolności produkcyjnych

2. zlokalizowana usługa:Ustaw gałęzie sprzedaży w Europie (Hiszpania), Bliskim Wschodzie (Iran), Azji Południowo-Wschodniej (Indie, Malezja) i Azji Północno-Wschodniej (Japonia), zapewniając niezawodne wsparcie kredytowe i szybkie usługi po sprzedaży
3. Mechanizm szybkiej odpowiedzi
Darmowe próbki: 1-2 dni
Nowe próbki pleśni: 20-30 dni (w tym rozwój pleśni)
Czas dostawy zamówienia partii: 15-20 dni (po potwierdzeniu płatności)

4. Akumulacja branży
Doświadczenie branżowe: Szkorza techniczne pochodzą z Xiamen Hongfa Group, państwowej firmy giełdowej (numer jeden na świecie w branży przekaźników/przełączników), z 30-letnim doświadczeniem w branży elektrycznej, dostarczając kwalifikowane produkty, redukcję kosztów i rozwiązywanie poprawy wydajności oraz nowe technologie branżowe oraz nowe technologie branżowe

5. Możliwości produkcyjne
System produkcji wielu przetwarzania:
▶ Metalowa zimna nagłówek: Silver Contacts, Rine Rine, Mutodelery itp. .
▶ Stampowanie metalowe: Kondensator Busów, czapki kontaktowe bezpieczników, części stemplowania itp. .
▶ Spawanie metalowe: spawanie laserowe/oporowe spawanie/lutowanie cyny/spawanie spawania/spawania pieca o wysokiej częstotliwości/spawanie piecu w tunelu/spawanie próżniowe/spawanie dyfuzyjne
▶ Rozciąganie metalowe: aluminiowa skorupa baterii litowej itp. .
▶ Przetwarzanie metalowego CNC: Precyzyjne części obrabiane
▶ Zgięcie metalowe: części zginające z blachy
▶ Metalowe galwaniza
▶ Cięcie lasera + proces CNC: Wsparcie próbki/małe partia elastyczna produkcja, zmniejsz koszty pleśni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Gwarancja produkcyjna
Zalety zespołowe: samodzielne stempel/spawanie/matrycy (stemping/rozciąganie)/CNC obróbka obróbka/nagłówek/nagłówek/sprzątanie galwaniczne/automatyczne montaż sprzętu, opanowanie wszystkich podstawowych linków produkcyjnych

7. System jakości
Kwalifikacje certyfikacyjne:ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, Reach i inne certyfikaty międzynarodowe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: kontakty z nożem bezpieczników, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka