EV Fuse Copper Capet Cape

 

1- Nazwa produktów: EV FUSE Copper Capet Cap
2-Materiał podstawowy:
(1) Czerwone części stemplowania miedzi: 99,99 % miedzi T2Y2 (SECU/C1100), % IAC większe lub równe 97, HV: 80 ~ 110s;
(2) Części do stemplowania mosiądzu: 65% mosiądzu H65 (CUZN36/C2700), wytrzymałość na rozciąganie σb MPA większa lub równa 440

 

3-Zabiegi powierzchniowe:
(1) Srebrne poszycie
(2) Jasne plAing Tin
(3) Bezkulne paliwo mgły
(4) Nikiel
(5) Ultradźwiękowe czyszczenie

 

4-Procesy technologiczne:
(1) Stampowanie
(2) Rozciąganie
(3) Niting
(4) Pastowanie
(5) Brazowanie cyny
(6) Srebrne lutowanie
(7) Spawanie laserowe
(8) Spawanie oporowe

 

5- darmowe próbki: 10-50 PCS są dozwolone
6- Czas realizacji: Zamówienia 7-10 dni, próbki 20-25 dni (w tym produkcja narzędzi/matrycy miedzianej części);
7- Pakowanie: plastik wewnątrz i karton/paleta na zewnątrz
8- certyfikaty: ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach itp..
9- Pojemność produkcyjna: 50, 000, 000 pcs/miesiąc
10- Aplikacje: PV FUUSE, EV FUUSE, PDU FUUSE, BEZPIECZEŃSTWA ENERGII, UPS DC Links, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse itp..

 

 

Proces produkcyjny nowej czapki miedzianej i miedzi nowej energii
1- Proces stemplowania
(1.1) Przygotowanie materialne:

Wysokiej jakości materiał miedziany służy do zapewnienia spełnienia wymagań produkcyjnych i standardów produktów .
Materiał miedziany do czapki miedzianej, łączenia miedzi i terminali miedzianych bezpieczników muszą spełniać określony skład chemiczny i wymagania dotyczące wydajności mechanicznej .

 

(1.2) Projektowanie i produkcja pleśni:

Projektowanie i produkcja umiera zgodnie z wymaganiami dotyczącymi projektowania produktu .
Formy powinny mieć wysoką precyzję i stabilność, aby zapewnić produkcję czapek i kontaktów, które spełniają wymagania wymiarowe .

 

(1.3) Formowanie stemplowania:

Umieść materiał miedziany na prasie i uformuj go za pomocą form .
Znacz czapkę miedzianą bezpiecznika, aby utworzyć strukturę czapki odpowiednią dla bezpiecznika .
Znacz kontakt miedzi FUSE, aby utworzyć przewodzącą strukturę kontaktu .

 

(1.4) Pozycjonowanie i kontrola:

Zapewnij dokładne pozycjonowanie pleśni podczas stemplowania, aby uniknąć odchyleń wymiarowych lub zniekształceń kształtu .
Sprawdź wytłoczone czapki i kontakty pod kątem wymiarów i wyglądu, aby upewnić się, że ich jakość spełnia wymagania .

 

2- Proces lutowania
(2.1) Przygotowanie:

Przygotuj sprzęt lutowniczy, w tym piec lutowniczy, stół lutowniczy, drut lutowy itp. .
Wymagane jest dodatkowe przygotowanie materiałów lutowniczych do produkcji terminali miedzianych bezpieczników .

 

(2.2) Obróbka powierzchniowa:

Wyczyść powierzchnie czapek, kontaktów i zacisków, aby upewnić się, że olej, tlenek ani inne zanieczyszczenia nie są obecne .
Polerowaj czapki i kontakty, aby poprawić płaskość powierzchni i czystość do lutowania .

 

(2.3) Operacja lutowania:

Umieść terminal miedziany bezpiecznik w określonej lokalizacji na czapce i napraw za pomocą lutu .
Zapewnij odpowiednią temperaturę i kontrolę czasu lutowania podczas procesu lutowania, aby zapobiec przegrzaniu lub nieodpowiednim lutowaniu .

 

(2.4) Kontrola jakości:

Sprawdź wygląd i siłę lutowania lutowanych komponentów, aby zapewnić, że jakość lutowania spełnia standardowe wymagania .
Niezwłocznie dostosuj i rozwiązaj wszelkie problemy, które pojawiają się podczas procesu lutowania, aby zapewnić jakość i stabilność produktu .

 

 

Informacje kontaktowe:
MS . Tina Tian (kierownik sprzedaży i inżynier technologii)
Xiamen Apollo Stamping Technology Welding Technology CO ., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) CO ., Ltd

Dodaj: No .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Prowincja Fujian, Chiny, 361022
MOB/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
E -mail: tina@stamping-welding.com
Web: www . stamping-welding . com, www . China-electronic-Components . com

Od 2010 r. Professional w zakresie roztworów tłoczenia i spawania metalowego dla nowych energii EV i PV bezpiecznik, bateria, kapitan, przekaźnik, przełącznik, ECT!

 

Proces produkcyjny dla miedzianej czapki i kontaktu z nowym bezpiecznikiem energii obejmuje następujące kluczowe kroki:

Przygotowanie materiału: Wybierz wysokiej jakości materiały miedziane jako surowce do produkcji czapki i kontaktu .
Przetwarzanie i formowanie: Użyj technologii stemplowania, aby przetworzyć materiały miedziane w początkowym kształcie czapki i kontakt .
Precyzyjne obróbka: Zastosuj sprzęt obróbki CNC, aby precyzyjnie maszyna do czapki i kontakt, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni .
Obróbka powierzchni: wykonaj obróbkę powierzchniową, takie jak polerowanie, piaskownica lub galwanizacja na nasadce i kontakt, aby poprawić ich wygląd i oporność korozji .
Montaż: Montuj czapkę i kontakt z innymi komponentami bezpieczników, aby zapewnić właściwe dopasowanie i zgodność z wymaganiami projektowymi .

Dzięki tym procesom produkcyjnym można wydajnie wytwarzać wysokowydajne i niezawodne nowe czapki bezpieczników energii i kontakty .

Popularne Tagi: EV Fuse Copper Contact Cap, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka